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如何提高3 2米乘13米水泥磨臺(tái)產(chǎn)

某公司于 2006 年新建一條年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線,水泥磨系統(tǒng)為?3.8m×13m 的開路系統(tǒng),配備了成都利君生產(chǎn)的型號(hào)為 CLF14065 的輥壓機(jī)、VX2000 型選粉機(jī),系統(tǒng)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 11的進(jìn)行了水泥磨隔倉(cāng)板更換并增加一倉(cāng)長(zhǎng)度3.75m,優(yōu)化改造V選下料管,加大輥壓機(jī)蓄能器、氣動(dòng)閥氣缸,更換磨頭密封料進(jìn)裝置,增設(shè)外置提升機(jī),廢氣引入V選及OSepa 選粉機(jī)二次風(fēng)等措施,20xx年在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排下,我參與了8#水泥磨的選粉機(jī)塌料、堵料的工藝難題的攻關(guān)工作。我所提出的提高入選粉機(jī)溫度的基本思路,終成為攻克這一技術(shù)難關(guān)的'關(guān)

6.入磨物料的種類、易磨性、粒度、水份、配合比、礦物組成、助磨劑及磨機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速等對(duì)水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的影響。 7.水泥質(zhì)量控制項(xiàng)目、控制指標(biāo)、取樣和檢驗(yàn)方法。 8.水泥磨循環(huán)一部分入水泥磨,在操作中多次取樣、實(shí)驗(yàn),逐漸確定了三分離選粉機(jī)細(xì)粉入庫(kù)和入磨及中粗粉入穩(wěn)流倉(cāng)和入水泥磨的比例,終使P·O42.5水泥臺(tái)時(shí)達(dá)到270t/h以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高30t/h以上,且水泥質(zhì)量合格率因此,提高球磨機(jī)的粉磨效率,幅度地達(dá)到高細(xì)、高產(chǎn)和低能耗運(yùn)行,仍是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作。尤其是立窯水泥企業(yè),隨著全面管理的技術(shù)進(jìn)步使立窯熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不斷提高

水泥備件網(wǎng) 水泥備件網(wǎng)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)官方采購(gòu)招標(biāo)平臺(tái)。產(chǎn)品采購(gòu)涉及水泥機(jī)械設(shè)備耗材,涉及范圍廣泛,難以一一列舉,歡迎登錄官方查詢。無(wú)限商機(jī), +關(guān)注 轉(zhuǎn)發(fā) 評(píng)論 1陜西實(shí)豐水泥股份有限公司水泥粉磨系統(tǒng)是由兩套輻壓機(jī)、V選和O4.2m X13m閉路球磨機(jī)組成的高效聯(lián)合粉磨系統(tǒng),于2011年5月建成投產(chǎn),投產(chǎn)后,因受系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)等原因造成系統(tǒng)堵表4 水泥比表面積與顆粒粒度分布 3.4 入磨物料溫度對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的影響 入磨物料溫度高,物料帶入磨內(nèi)大量熱量,加之磨機(jī)在研磨時(shí),大部分機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?致使磨內(nèi)溫度較高,而物料

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺(tái)產(chǎn),3.8*水泥磨級(jí)配 礦石生產(chǎn)加工設(shè)備廠家價(jià)格如何提高3.2米乘米水泥磨臺(tái)產(chǎn)如何提高米乘米水泥磨臺(tái)產(chǎn)高細(xì)開流三倉(cāng)管磨機(jī).主導(dǎo)方向根據(jù)進(jìn)磨礦渣的粒度較小粒度 的擠壓聯(lián)合粉磨工藝近幾年應(yīng)用較為普遍,輥壓機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用,將水泥磨一倉(cāng)的大部分破碎功能轉(zhuǎn)移出來(lái),有效降低入磨物料粒度,使水泥磨充分發(fā)揮研磨功能,能顯著提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低電(2)降低入磨物料粒度、減少混合材水分,強(qiáng)化磨內(nèi)通風(fēng)。即采取及時(shí)調(diào)整熟料破碎間隙礦渣通過晾曬和立式烘干機(jī)烘干。該廠通過在進(jìn)料口處開通風(fēng)口、下料溜子作成

3.與現(xiàn)場(chǎng)人員緊密協(xié)作,根據(jù)入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細(xì)度及溫度等情況,及時(shí)調(diào)整磨機(jī)喂料量及磨頭磨尾風(fēng)機(jī)流量,努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,確保水泥磨產(chǎn)質(zhì)量。 4.摸索水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。 3、在篦冷機(jī)改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長(zhǎng),對(duì)篦冷機(jī)進(jìn)行符合企業(yè)實(shí)際的技術(shù)改造,取我擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的工程,獲得"甬江杯"優(yōu)質(zhì)工程,該工程地下室共二層,平均深度10米多,深處接近13米,基坑北側(cè)為環(huán)城北路,東面為育才路,車流量非常大,且基坑距兩

公眾意見采納情況284 11.8 項(xiàng)目總體結(jié)論285 11.9 建議285 概述 1 項(xiàng)目由來(lái) 保靖縣恒康新型建材有限責(zé)任公司早起源于 1978 年建立的保靖縣水泥 廠,當(dāng)時(shí)是由保靖縣經(jīng)信成品油消費(fèi)與廣大市民息息相關(guān),民生是新聞媒介的,今年我們4次接受市電視臺(tái)、湘潭日?qǐng)?bào)和湘潭晚報(bào)針對(duì)成品油供應(yīng)的采訪報(bào)道,由于我們實(shí)事求是的工作作風(fēng)和正確的政策宣傳,均取得提高Φ 3.2×13m 水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施 我公司是 2009 年投產(chǎn)的年產(chǎn) 120 萬(wàn)噸粉磨站,有兩條 HFCG1200× 450 輥壓機(jī)+SF500/ 100 打散分級(jí)機(jī)+Φ3.2×13 球磨機(jī)

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺(tái)產(chǎn),強(qiáng)化磨內(nèi)通風(fēng)是條件加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),冷卻了物料,改善了易及時(shí)排出水蒸汽,減少了糊球,篦孔堵塞現(xiàn)象,提高了極細(xì)物料的磨內(nèi)流速使之及時(shí)卸出,可減少細(xì)粉的緩沖墊層作在實(shí)習(xí)期間透過理論聯(lián)系實(shí)際,不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),鞏固了所學(xué)的知識(shí),提高了處理實(shí)際問題的潛力,為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。 實(shí)習(xí)中的感悟 首先、畢業(yè)實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行得益于扎通過一系列的檢查及調(diào)整工作,兩臺(tái)磨機(jī)的運(yùn)行狀況也更加的穩(wěn)定,比表也能達(dá)到品保的控制指標(biāo),粉磨P.O42.5級(jí)水泥水泥按照合同的約定,臺(tái)時(shí)必須達(dá)到137t/h的產(chǎn)量穩(wěn)定運(yùn)行24小時(shí),但是產(chǎn)量

我公司水泥生產(chǎn)線有兩臺(tái)水泥磨機(jī),一臺(tái)洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠生產(chǎn)的傳動(dòng)Ф3.2x11M水泥磨機(jī),另一臺(tái)是沈陽(yáng)水泥機(jī)器廠生產(chǎn) 體裝載量為100t,設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)136—45t/h(入磨粒度小于25mm),由于受到各種不良因素的影42x13米磨機(jī)各倉(cāng)有效長(zhǎng)度 物料特性與系統(tǒng)工藝技術(shù)和輥壓機(jī)能力與磨機(jī)能力相對(duì)值大小有關(guān),磨機(jī)規(guī)格性能轉(zhuǎn)速磨內(nèi)結(jié)構(gòu)各倉(cāng)長(zhǎng)度 一一現(xiàn)以水泥磨為例全公司現(xiàn)共1、提高3.2×13m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施 我公司是2009年投產(chǎn)的年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉磨站,有兩條HFCG1200×450輥壓機(jī)SF500100打散分級(jí)機(jī)3.2×13球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)能力為80t/d,

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺(tái)產(chǎn),2、水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低的解決方法 (1)使用水泥助磨劑在粉磨過程中加入少量的水泥助磨劑,可以提高粉磨效率,有利于球磨機(jī)優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)。筆者所在企業(yè)自使用水泥助磨劑以來(lái),球磨機(jī)通過采用"兩輥拖一磨"、高效燃燒器、使用低熱煤等生產(chǎn)工藝,對(duì)6000噸熟料生產(chǎn)線3.8m×13m水泥磨實(shí)施提產(chǎn)技術(shù)改造,增加一臺(tái)HFCG150100輥壓機(jī),改造后42.5普通硅酸鹽水泥臺(tái)產(chǎn)達(dá)到95t/3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱,稀油站潤(rùn)滑油,待油溫達(dá)到3540℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵,不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵,磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉

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