某廠4號(hào)2300t/d生產(chǎn)線于2001年建成投產(chǎn),煤磨為Φ3.2m×(6.5+2)m風(fēng)掃式煤磨,選粉機(jī)為Φ3400mm二級(jí)靜態(tài)粗粉分離器,處理風(fēng)量:50000m3/h。由于出磨煤粉較粗,粗粉分離器的選粉效率較低,能直接處理立磨和OSepa選粉機(jī)出口的高含塵濃度的煙氣,入口含塵濃度可達(dá)1300g/Nm3。所以,本設(shè)計(jì)選用與OSepa選粉機(jī)配合好、脈沖收塵好的箱式脈沖袋收塵器2煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過大造成的。（×）3煤粉中保持1%2%的水分可促進(jìn)燃燒。（√）4、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。（√）旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)

在檢查系統(tǒng)設(shè)備損壞情況時(shí),發(fā)現(xiàn)煤磨選粉機(jī)防爆閥局部破損,在搭好腳手架檢查修復(fù)時(shí),發(fā)現(xiàn)防爆閥平行管道內(nèi)部存在大量積煤(約1噸左右),部分煤粉仍在著火燃燒,部分同樣的自燃事故還可能發(fā)生在選粉機(jī)錐體,而系統(tǒng)管道其他部位例如磨尾等即使存煤也不會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象,因?yàn)轱L(fēng)速高,傳熱效果好,氧化產(chǎn)生的熱不能積聚。 (2)溫度高。操作失誤或操作失控等原因?qū)е碌哪C(jī)4、調(diào)大主排風(fēng)機(jī)入口擋板開度,關(guān)冷風(fēng)閥,并現(xiàn)場(chǎng)捅堵9動(dòng)態(tài)選粉機(jī)負(fù)壓太高1.動(dòng)態(tài)選粉機(jī)灰斗積料 2.管道積灰通知現(xiàn)場(chǎng)處理10煤磨突然斷煤1.磨頭倉堵塞2.入磨溜子堵塞3.電動(dòng)翻板閥堵塞4

煤磨選粉機(jī)的原因,鹽城科澤環(huán)保專業(yè)從事砂石選粉機(jī),三分離選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn),選粉機(jī)設(shè)備清灰效率高,節(jié)能高效,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎來電咨詢。目前國(guó)內(nèi)粉煤灰管磨機(jī)普遍存在的問題是:磨內(nèi)物料流速過快,料球比偏低、嚴(yán)重的"過粉磨"、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不合理以及研磨體級(jí)配、襯板、隔倉板、出口篦板結(jié)構(gòu)缺乏針對(duì)性,它們是粉煤灰現(xiàn)象:1、煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度太小2、給煤量太小,空磨3、給煤機(jī)不下料4、下料溜子堵塞 處理方法:1、加大排風(fēng)機(jī)閥門2、加大給煤量 3、現(xiàn)場(chǎng)處理4、調(diào)大主排風(fēng)

通過調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,可以達(dá)到不同產(chǎn)品所需要的細(xì)度。 二、煤立磨機(jī)的生產(chǎn)工藝流程 進(jìn)原煤倉皮帶→三通管→原煤倉→原煤皮帶秤→煤立磨→袋收塵器→鉸刀→三通閥→煤粉倉。 三6、當(dāng)班期間,巡檢人員必須保證每2小時(shí)全面檢查一次煤粉管地出粉情況。 7、磨煤機(jī)啟動(dòng)過程中,必須按規(guī)定滿足風(fēng)量且保證足夠的暖磨時(shí)間。要求啟磨煤機(jī)時(shí)分離器選粉機(jī)介紹 編輯 選粉機(jī)屬靜態(tài)分級(jí)打散設(shè)備,在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。一般常見的選粉機(jī)有旋風(fēng)式旋風(fēng)式選粉機(jī),三分離選粉機(jī),離心式

14、選粉機(jī)具有分級(jí)、分散、收集功能。15、水泥磨主減速機(jī)采用集中潤(rùn)滑方式,潤(rùn)滑油型號(hào)是CKC320 16、飽磨是指工藝條件或操作不當(dāng),磨內(nèi)料球比過大,使磨機(jī)失當(dāng)磨機(jī)事故停車時(shí),停給煤機(jī)。原因有稀油站故障,主電機(jī)跳停等。打開冷風(fēng)閥,關(guān)閉熱風(fēng)閥門,控制出磨風(fēng)溫,然后按正常停車操作。 3、風(fēng)機(jī)故障 煤磨通風(fēng)機(jī)跳停時(shí),磨煤磨選粉機(jī)是工業(yè)中常見的生產(chǎn)設(shè)備,由風(fēng)掃磨來的空氣帶著物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入

煤磨選粉機(jī)的原因,(1)煤磨系統(tǒng)鎖風(fēng)不嚴(yán)、漏風(fēng)較多。盡管冷卻機(jī)廢氣溫度足夠高、煤磨系統(tǒng)通風(fēng)量足夠大,但由于煤磨系統(tǒng)漏入冷風(fēng)太多,造成煤磨出磨廢氣溫度并不高。 (2)磨內(nèi)傳熱效率低。由于磨內(nèi)17 煤磨在選粉機(jī)故障下運(yùn)行 2009年4月13日18∶00時(shí),煤粉倉內(nèi)儲(chǔ)量高,煤磨停機(jī)避讓用電高峰期,22∶00時(shí)開車,選粉機(jī)因電氣故障不能啟動(dòng),電氣工作人員檢查30 min無（1）選粉機(jī)軸承可能損壞；（2）選粉機(jī)內(nèi)筒磨通,導(dǎo)致內(nèi)筒夾層進(jìn)煤,導(dǎo)致選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力大,電機(jī)電流大；（3）在氣溫低,停磨時(shí)間長(zhǎng)后啟動(dòng)分離器電流高,分離器油池油位低,這種

(2)煤磨車間每層平面設(shè)置消火栓不少于兩個(gè)。 (3)煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、煤磨除塵器及進(jìn)除塵器工藝管道,均應(yīng)設(shè)置泄爆閥。泄爆閥宜選用自動(dòng)啟閉式,安裝位置應(yīng)便于生料磨 回轉(zhuǎn)窯 水泥磨 煤磨 冷卻機(jī) 儲(chǔ)存設(shè)備 MLS3626立磨osepa高效選粉機(jī) Φ4×60m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器(帶分解爐)Φ4×13m2臺(tái) MPF1713 LBT32216 堆料場(chǎng),配料站,均化庫,熟料庫,水泥庫 (1選粉機(jī)有很多的類型,不同的類型適合的物料也不同,不同的型號(hào)也根據(jù)客戶對(duì)物料細(xì)度的要求來制作。一般常見的選粉機(jī)有旋風(fēng)式旋風(fēng)式選粉機(jī),三分離選粉機(jī),離心式選

Page:3 一、水泥生產(chǎn)主要工藝流程介紹 2、尾卸提升循環(huán)磨系統(tǒng): 它和風(fēng)掃磨的主要區(qū)別在于入磨物料通過烘干倉到粉磨倉的尾端,物料以機(jī)械方法排出,然后用提 升機(jī)另外補(bǔ)焊機(jī)加工工藝對(duì)于煤磨選粉機(jī)等大型設(shè)備軸磨損問題無法進(jìn)行在線修復(fù),拆卸和運(yùn)輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,綜合性價(jià)比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護(hù)成本。 索雷由于使用揮發(fā)分很高的優(yōu)質(zhì)煙煤,所以煤粉細(xì)度不需要像無煙煤一樣控制的很細(xì),煤粉的細(xì)度磨得比較粗。由于煤粉細(xì)度粗,煤磨選粉機(jī)的回粉量比較少,造成煤磨循環(huán)負(fù)

選粉機(jī)電流瞬間變小的原因有以下幾種：1、工作壓力高,磨機(jī)電流高。料層厚,磨電流高。但料層過薄時(shí),磨主電機(jī)電流波動(dòng)大,瞬間易過流。磨機(jī)的振動(dòng)磨機(jī)振動(dòng)是立磨86.選粉效率指被選粉機(jī)選出的合格細(xì)粉量占入選粉機(jī)物料中合格細(xì)粉量的百分?jǐn)?shù)。 87.循環(huán)負(fù)荷率是回磨粗粉量占成品質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。 88.C3S含量高的熟料比C2S含量高的熟料易磨性高。 89.快冷熟料的易為了做到安全生產(chǎn),煤粉制備系統(tǒng)中,按工藝分類的不同,在以下位置,都應(yīng)布置防爆閥: 球磨機(jī)系統(tǒng):磨機(jī)進(jìn)料口,磨機(jī)出料口,選粉機(jī),磨機(jī)上升管道,煤磨除塵器,煤粉倉。立式磨系統(tǒng):磨機(jī)上升

處理:停磨調(diào)整刮料板短或掉,未形成回料。處理:停磨檢修。磨內(nèi)氣體流少,影響料通過選粉機(jī)。處理:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量,調(diào)節(jié)進(jìn)磨風(fēng)門。煤磨電收塵著火的原因及控制選粉機(jī)壞,出現(xiàn)物料跑粗,在無法恢復(fù)選粉裝置的一段時(shí)間內(nèi),操作員采用控制壓力、風(fēng)量、溫度,使其細(xì)度降21%左右,基本可供窯煅燒。 通常細(xì)度跑粗并不是某一種原因造成,同樣降低細(xì)度