1設(shè)備基本情況臨澧公司生料粉磨設(shè)備為3400D立磨,綜合產(chǎn)量220t/h(磨損后期),主電機(jī)功率1 800kW,配套磨盤直徑4 580mm,磨輥形式為輪胎形,數(shù)量4個(gè),磨盤襯板形式為碗形,磨盤轉(zhuǎn)立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩(wěn)定磨機(jī)操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機(jī)負(fù)荷的相對穩(wěn)定,如喂料影響磨機(jī)出口溫度的 因素通常有循環(huán)風(fēng)、冷風(fēng)、噴水量、熱風(fēng)、物 料水分等,其中冷風(fēng)量的變化有可能會使窯磨 工況產(chǎn)生影響,一般很少采取調(diào)節(jié)冷風(fēng)量的辦 法來調(diào)節(jié)出口溫度,為了。

2、立磨操作中的主要參數(shù)控制: 2.1 磨內(nèi)通風(fēng)量:輥式磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不 足,合格的生料不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增多,設(shè)備負(fù)荷高, 產(chǎn)量降低風(fēng)量過大,一.磨機(jī)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料 不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增多,設(shè)備負(fù)荷高,產(chǎn)量降低風(fēng) 量過大,料層過薄,影響磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因此采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內(nèi)經(jīng)過烘干和研磨,研磨后的物料被來自窯尾(或熱風(fēng)爐提供)的熱風(fēng)帶起后,進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)篩選,粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)。

我公司4?500 t/d水泥熟料生產(chǎn)線,生料系統(tǒng)配置了1臺TRM53.4生料立磨,磨機(jī)主機(jī)功率4?000 kW,磨盤轉(zhuǎn)速25.3 r/min,選粉機(jī)型號SR5200H1,轉(zhuǎn)子直徑×高度5?170 mm×2?740 mm,旋風(fēng)收塵功夫不負(fù)有心人,我車間生料磨現(xiàn)場全年幾乎沒有各級檢查的整改項(xiàng),清潔化常年保持廢氣、煤磨崗位多次被廠評為清潔文明生產(chǎn)明星崗連全車間清潔工作難做的崗生產(chǎn)中該風(fēng)量必須其極限風(fēng)量的要求,一般不低于正常風(fēng)量的70 %。 6.磨機(jī)功率 N=KD2.5 kW K常數(shù),(表410)D磨盤直徑,m 7.磨損 第八節(jié)立磨的控制和操作 一、立磨的工藝參數(shù) 表立式生料磨正常運(yùn)。

維持穩(wěn)定料床,這是生料立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對應(yīng)關(guān)系,應(yīng)在調(diào)試階段首4 生料立磨系統(tǒng)的操作控制要點(diǎn)4.1 控制合理的物料平衡從物料平衡的角度可有效地指導(dǎo)對立式磨機(jī)分析、判斷、準(zhǔn)確處理操作的能力,在立磨的運(yùn)行過程中,喂料量、粉磨能力、成品量生料立磨機(jī)的循環(huán)風(fēng)管作用 生料立磨機(jī)是立磨機(jī)型號中的一種都是集磨粉和烘干于一體的磨粉設(shè)備,那么生料立磨機(jī)中配置的循環(huán)風(fēng)管是干什么用的呢?1、生料立磨機(jī)循環(huán)風(fēng)管作用是在生料。

(三)新式生料立磨工作原理:(自帶選粉機(jī))? 1、生料粉磨采用立磨,這種型式磨機(jī)把粉磨和烘干的優(yōu)點(diǎn)集中于一體,因而具有很高的烘干和粉磨能力,磨機(jī)入口采用三道閘這種磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,容易管理和維護(hù)缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大,尤其當(dāng)用于處理含水較少并易磨的物料時(shí),用于風(fēng)掃和提升物料所需的氣體量大于烘干物料所需的熱風(fēng)量,則更不經(jīng)由于立磨內(nèi)選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷較高,因此其選粉濃度不能太高,一般為0.5～0.7kg/m3,這樣其選粉風(fēng)量也與產(chǎn)量成正比。相對的磨內(nèi)風(fēng)速和直徑的關(guān)系,同烘干風(fēng)速一樣。。

因該立磨設(shè)計(jì)產(chǎn)量為320t/h,原始風(fēng)環(huán)面積為2.87m2,風(fēng)速為51m/s,現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)量為400~420t/h。按420t/h運(yùn)行風(fēng)量計(jì)算,此風(fēng)環(huán)風(fēng)速在入磨風(fēng)溫為220℃與230℃時(shí)分別達(dá)到5某公司擁有一條2 500 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線,配置3400E生料立磨,設(shè)計(jì)臺時(shí)產(chǎn)量190 t/h,實(shí)際產(chǎn)量230 t/h。循環(huán)風(fēng)機(jī)工作電流108 A,生料磨進(jìn)口負(fù)壓1 200～1 300 Pa,磨內(nèi)壓差8 400 Pa左磨損第八節(jié)立磨的控制與操作一立磨的工藝參數(shù)立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值序號參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)喂料量400th控制料層厚度80反映通風(fēng)量物料水分調(diào)節(jié)選粉風(fēng)葉轉(zhuǎn)速1400rpm控制細(xì)度控制。

而立磨在粉磨和烘干能力,能耗及喂料粒度等方面性能都很優(yōu)越。所以立式磨屬當(dāng)代水泥工業(yè)原料粉磨系統(tǒng)的。基于物料平衡計(jì)算和設(shè)備選型計(jì)算,此次設(shè)計(jì)選擇了產(chǎn)立磨系統(tǒng)入窯生料經(jīng)過預(yù)熱器后,有分級現(xiàn)象,導(dǎo)致回灰成份偏高,如何控制好入窯生料成份穩(wěn)定,保持出窯熟料率值穩(wěn)定,有效的方法是磨機(jī)長時(shí)間的預(yù)檢修,必須事先與鋁礬土立磨24小時(shí)咨詢: 鋁礬土立磨HLM立式磨粉機(jī)進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn)量 970t/h【應(yīng)用領(lǐng)域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏。

400th生料立磨需風(fēng)量,五十年代起,在一些小水泥廠開 始使用小型立磨磨生料,也有用于濕法水泥廠磨煤粉。自七十年代末,國內(nèi)在干法水泥廠開始發(fā)展窯外分解新型干 法工藝時(shí),才比較重視立磨粉磨生料的研立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩(wěn)定磨機(jī)操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機(jī)負(fù)荷的相對穩(wěn)定,如喂料立磨主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)和輸送。風(fēng)量首先要滿足輸送物料的要求,風(fēng)量不足,造成合格生料不能及時(shí)帶出,使其料層增厚,吐渣量增加,磨機(jī)負(fù)荷增大,產(chǎn)量降低風(fēng)量過大,增加磨內(nèi)磨損,旋。

因生料細(xì)度與選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量和磨機(jī)內(nèi)循環(huán)量大小有關(guān),生料細(xì)度放寬可有效提高立磨產(chǎn)量。實(shí)踐證明在不影響窯煅燒的情況下,適當(dāng)放寬生料細(xì)度是增產(chǎn)節(jié)能的好措施立磨系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算 2014.11.26 1 立磨特點(diǎn) 經(jīng)過配制的物料在輸送過程中除鐵,通過鎖風(fēng)喂料機(jī)進(jìn)入立磨,物料被磨機(jī)壓碎粉磨,受系統(tǒng)風(fēng)機(jī)抽力的作用,粉碎后的物料被立磨風(fēng)環(huán)處來的熱氣流吹起,大顆型號:HLM42/4、磨盤中徑 (mm):3400、產(chǎn)量(th):190240、原料水分:<10%、生料細(xì)度:R0.008<12%、電機(jī)功率(kw):1800/2000 (3)、HLM水泥生料立磨技術(shù)參數(shù)表:時(shí)產(chǎn)。

400th生料立磨需風(fēng)量,1、磨粉效率高 生料立磨機(jī)通過液壓增壓的方式可以增大碾磨力的大小, 從而可以增大產(chǎn)量, 提高磨粉 效率同時(shí)還設(shè)有限位器裝置,只是對物料進(jìn)行碾磨,防止磨輥磨環(huán)意外接觸造成設(shè)通常情況下,出磨風(fēng)量是穩(wěn)定的,該處風(fēng)速變化也不大。因此控制分離器轉(zhuǎn)速是控制細(xì)度的主要手段,立磨產(chǎn)品粒度是均勻的。應(yīng)控制合理范圍,一般0.08mm篩余控制在12%左右可滿足回轉(zhuǎn)熱平衡收支平衡熱平衡收支平衡立磨出口濃度與風(fēng)量核算立磨出口濃度與風(fēng)量核算物料種類濃度范圍g/m物料種類濃度范圍g/m水泥生料500700煙煤粉300450高爐礦。