在進行煤粉研磨過程中,磨輥旋轉(zhuǎn)造成油封損壞,磨煤機的密封風設置在磨輥裝置外部,在進行煤粉分離時很容易出現(xiàn)將煤粉吹到密封圈內(nèi)的情況。煤粉一旦混入磨輥裝置的雷蒙磨磨輥總成加黃油,一般都是傳統(tǒng)老式的雷蒙磨,一般需要加一次油,加油的目的不是潤滑軸承,而是讓里面的石棉盤根抱是軸承不進灰塵,起到保護軸承的作用。加機油或者是潤發(fā)布時間: 10:27 東子(關(guān)贊必回) 粉絲6394獲贊3.3萬 磨煤機檢修過程,磨輥磨損嚴重,拆除磨輥皮,更換新磨輥皮軸承散架,更換新軸承磨定減速機漏油處

立磨磨輥潤滑系統(tǒng),對立磨的運行也非常關(guān)鍵。它能持續(xù)地給磨輥軸承進項冷卻和潤滑,進而保證磨輥軸承壽命和立磨運行的持續(xù)性和穩(wěn)定性但是目前國外引進的技術(shù)原理,也有自身的缺點和不我公司5000t/d生產(chǎn)線生料粉磨采用ATOX50立磨,磨輥軸承潤滑采用油站循環(huán)油的方式,三個磨輥各有一套供油泵、回油泵,油泵與磨輥軸承腔通過油管連接。 隨著立磨運轉(zhuǎn)時間的增加,磨ATOX輥磨在運行過程中,其磨輥潤滑系統(tǒng)需不間斷地向磨輥軸承提供潤滑油液,并不間斷地將潤滑油從磨輥軸承腔抽回到油箱進行清潔和冷卻。因此,有效維護ATOX輥磨磨輥潤滑系統(tǒng),對保護磨輥

高油位引起的回油高溫通過磨輥排油后從控制面板上能看到回油溫度快速下降,待磨輥排空后復原供油泵開停負壓設定值,系統(tǒng)馬上恢復自主供停。 3 磨輥軸承潤滑系統(tǒng)的維護經(jīng)驗 通過觀察每立磨磨對密封的要求較高,尤其是磨輥軸承對密封的要求。油封設置于靜止與旋轉(zhuǎn)部件之間,用于防止?jié)櫥托孤┖头乐雇饨鐗m土、物料等雜質(zhì)進入軸承室內(nèi)腔的動密封原件,具有結(jié)構(gòu)簡單、密檢查發(fā)現(xiàn)磨輥油封處有漏油現(xiàn)象,根據(jù)磨輥油封設計原則,漏油表明磨輥內(nèi)部油封損壞,但因磨輥本身還有2道防塵密封,防止外界物料等細小雜物進入損壞軸承,故暫時無法判斷是否有粉料等雜物

主軸加油時間每班兩次,必須注意的是當發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗比較慢時,這時應立即清洗油道,再向油杯里加油。磨輥軸承每一班用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次,分析器軸承每兩個月雷蒙磨機工作腔里面主要的研磨裝置是磨輥總成和磨環(huán),磨輥碾壓磨環(huán)風選達到細度和產(chǎn)量。雷蒙磨磨輥總成經(jīng)常地碰到石頭還有粉,灰塵非常的容易進入到總成里面,這樣里面的軸承非立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格,企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式實現(xiàn)配合部位的過盈量。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙,將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn),導致

密封風機的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)一直處于正壓狀態(tài),避免在生產(chǎn)時粉料進入磨輥內(nèi)部,起著保護磨輥軸承的作用。空氣中肯定帶有一定量的粉塵,如果密封風機將這磨輥(主輥)輥套采用復合堆焊材料、輥體為整體鑄鋼件,軸承選用TIMKEN重型工程軸承主輥軸承由專用稀油潤滑站進行潤滑和冷卻。 磨輥軸承潤滑油站一個控制柜有兩套系統(tǒng),各自獨立向兩個(7)合理調(diào)整磨煤機負荷,保證磨煤機給煤量不低于40%磨煤機額定出力。 4.5 磨輥抱死 處理:(1)停運磨煤機,聯(lián)系維護人員打開磨煤機檢查 (2)檢查密封風系統(tǒng)管道、濾網(wǎng)等 (3)更換軸承并

1、換磨輥按工段分工:磨輥吊裝(負責磨輥的運輸及吊裝),磨輥拆裝(拆裝磨輥、裝軸承),軸承拆洗(負責拆卸磨輥軸承、清洗軸承、齒輪及需清洗的零部件和所有的加油工作),組裝(負責當磨輥工作時,軸承會產(chǎn)生一些熱量,并且處于高溫環(huán)境中。因此,它通常通過稀油循環(huán)潤滑,從而可以帶走多余的熱量以確保軸承處于但是,在實際工作中,如果回油經(jīng)常檢查磨輥軸承的溫度,若溫度過高,應檢查潤滑和傳動部分是否正常、軋距是否過緊。當溫度過高時須打開軸承蓋進行檢查。每半年徹底檢修保養(yǎng)一次軸承。 磨輥要定期更換,更換時必須有

這里銅元素含量沒有增加,可說明磨輥軸承保持架狀態(tài)良好,油品外觀顏色發(fā)生變化與其無關(guān)(若磨輥保持架被磨損、腐蝕,二價銅離子可能會使油品外觀呈綠色)。 紅外光譜分析(新油) 紅外光磨輥密封脂可以隨便用鋰基脂嗎? 軸承潤滑區(qū)域,密封脂保護密封橡膠不被油溶脹,同時密封脂不能與橡膠反應,而且還要長期耐受120150℃ 為了解決這2個問題,工程師建議客戶采用優(yōu)潤的特種采用齒輪傳動的磨粉機,須按時檢查磨輥及喂料輥變速箱內(nèi)的油位,并根據(jù)需要定期加油和更換新油。定期對機器各潤滑部位按要求進行檢查潤滑。

如果磨輥進粉,軸承損壞,可檢查機器是否斷油,或密封圈是否損壞。如果潤滑油效果降低,對軸承保護不夠,檢查磨粉機維修和清洗是否到位。應當保證定期清洗,定期及時加油,更換油封,確保部1 磨輥加載液壓站 N46抗磨液壓油 200L 三月 缺少補充油臟更換 2 主減潤滑控制站 ISO VG320 1500L 三月 缺少補充油臟更換 3 選粉機潤滑站 ISO VG320 300L 三月磨輥輥套屬易損件,磨損后可翻面使用或更換新輥套。磨輥軸承采用浸油潤滑,磨輥頂端的悶蓋上設有觀察和加油的孔,磨輥軸承腔內(nèi)裝有測溫元件,運行時用來監(jiān)視軸承狀況,軸承密封采用新型結(jié)構(gòu),無需

其實,磨輥總成里面上下兩個軸承,還有油封和石棉盤根,加油主要是讓石棉盤根膨脹,然后抱死軸承,這樣超細的粉塵不容易進入到軸承里面,使的里面的軸承不容壞掉,加油的目的主大唐林州熱電有限責任企業(yè)設備加油管理要求章條本要求規(guī)范了大唐林州熱電有限責任企業(yè)設備加油管理內(nèi)容及要求、檢驗和考評。條本要求適適用于大唐裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。 4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右

立磨磨輥軸承是磨內(nèi)關(guān)鍵及脆弱的部件,磨輥軸承的潤滑為浸油潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式,多為稀油循環(huán)潤滑。出現(xiàn)的問題也比較集中,主要表現(xiàn)在磨輥漏油和軸承損壞故障。以ATOX立磨為例,對5、中控在每次停機檢修時,可以適當?shù)匕鸦赜捅脮r間開長點,把磨輥里面的油抽出來這樣抬輥會減少漏油機會,當然前提應該通知現(xiàn)場人員把磨輥進油壓力關(guān)小。 6、