主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機(jī)器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置――合金熔煉――合型――澆注7.檢驗(yàn):對(duì)研磨后的物體進(jìn)行檢查,判斷其是否達(dá)到了要求的表面質(zhì)量和光潔度。 需要注意的是,不同材料和要求的研磨工藝流程會(huì)有所不同,上述步驟僅為一般流程的參考,實(shí)際操作時(shí)需過(guò)純石英砂的選取工藝流程 用心專注 服務(wù)專業(yè) Guo 純石英砂的選取工藝流程 一種超純 Shi 英砂的制取方法,其生產(chǎn)工藝為: 1. Fen 碎篩分:采用天然硅石做原料,把硅石制成2—6cm De 塊

芯盒——用來(lái)制造型芯的工藝裝備。 漯河技師學(xué)院機(jī)械系 2.制備型(芯)砂 型(芯)砂——用來(lái)制造鑄型的材料。 基本原材料——鑄造砂和型砂黏結(jié)劑。 常用的鑄造砂——原砂、硅質(zhì)鑄造準(zhǔn)備 工藝裝備原材料 涂料 配制混合模樣模板砂箱 組成配制涂敷 2、鑄造工藝準(zhǔn)備工作 2、1型砂得準(zhǔn)備 鑄造用型砂得種類可分為石英砂、鎂砂、橄欖石砂、鋯英石砂、石灰石砂現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了,在原來(lái)的基礎(chǔ)上也細(xì)分出了很多種類,大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動(dòng)研磨拋光

2、 原材料 涂料 配制 型砂 混合 砂箱 模板 模樣 涂敷 配制 組成 2.鑄造工藝準(zhǔn)備工作 2.1 型砂的準(zhǔn)備 鑄造用型砂的種類可分為石英砂、鎂砂、橄欖石砂、鋯英石到了實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后,我自己先轉(zhuǎn)了一圈,然后初步把鑄造的工藝流程整理了一遍,是(備制型砂——射砂造型——澆注(中間有首件檢查)——漏砂——切割——拋丸——整品首飾制作工藝(2014添加版)答案復(fù)習(xí)問(wèn)題匯總 第1章基本工具與設(shè)備 1.首飾制作三大工藝包括哪三種工藝? 答:熔模鑄造工藝、電鑄工藝、機(jī)械加工工藝。 2.首飾制作中所用到的功夫臺(tái)應(yīng)滿足哪些要求?

3.7上午:一拖工藝材料研究所 下午:一拖工程機(jī)械有限公司 3.8 下午:一拖匯德工裝有限公司 3.10上午:曲軸加工工藝講座 下午:齒輪加工工藝講座 3.11上午:一拖鑄造砂磨機(jī)的研磨工藝 砂磨機(jī)的研磨工藝流程主要有四種,分別是連續(xù)研磨工藝,串聯(lián)研磨工藝、組合循環(huán)研磨工藝和單桶循環(huán)研磨工藝。單桶循環(huán)研磨工藝前提是循環(huán)次數(shù)大于5,循環(huán)桶上配有攪芯盒——用來(lái)制造型芯的工藝裝備。 漯河技師學(xué)院機(jī)械系 2.制備型(芯)砂 型(芯)砂——用來(lái)制造鑄型的材料。 基本原材料——鑄造砂和型砂黏結(jié)劑。 常用的鑄造砂——原砂、硅質(zhì)

機(jī)械加工工藝卡片: 機(jī)械加工工序卡片: 工藝規(guī)程: 時(shí)間定額:在一定生產(chǎn)條件下,規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需要消耗的時(shí)間。 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械加工工藝流程圖篇二 機(jī)械加壓鑄件生產(chǎn)工藝流程: 壓鑄件訂單→ 壓鑄型設(shè)計(jì)→壓鑄型制造→壓鑄機(jī)試模、裝模→壓鑄件脫模→拋丸、噴砂→ 拋光/研磨、清洗→電鍍、噴漆→壓鑄件粗/精加工→出貨 壓力鑄造分類: 1.砂型鑄造現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了,在原來(lái)的基礎(chǔ)上也細(xì)分出了很多種類,大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動(dòng)研磨拋光技術(shù)等等。我先介

水龍頭的生產(chǎn)工藝流程: 銅錠→溶解→澆鑄(低檔的用翻砂澆鑄、高品質(zhì)水龍頭用重力鑄造)→鑄后清理→鑄品檢驗(yàn)→機(jī)械加工→公差檢驗(yàn)→研磨→表面檢驗(yàn)→電鍍→電鍍檢驗(yàn)→組裝→試現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了,在原來(lái)的基礎(chǔ)上也細(xì)分出了很多種類,大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動(dòng)研磨拋光一拖(洛陽(yáng))鑄鍛有限公司主要生產(chǎn)灰口鑄鐵,球墨鑄鐵,普通鑄鋼,耐熱鋼、鋁合金、銅合金等多種牌號(hào)的高品質(zhì)鑄件。砂型鑄造的工藝流程:砂芯設(shè)計(jì)——制砂芯(制砂模)

2.鑄造工藝準(zhǔn)備工作 型砂 鑄造準(zhǔn)備 工藝裝備原材料 涂料 配制混合模樣模板砂箱 組成配制涂敷 2.鑄造工藝準(zhǔn)備工作 2.1型砂的準(zhǔn)備 鑄造用型砂的種類可分為石英砂、鎂砂、橄欖石砂、鋯英石砂、石灰石常用的研磨設(shè)備有研磨機(jī)、砂磨機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)等。研磨設(shè)備通過(guò)摩擦和碰撞作用,將顆粒進(jìn)一步細(xì)化,提高產(chǎn)品的比表面積和分散性。 五、封裝與儲(chǔ)存 經(jīng)過(guò)粉碎、分級(jí)和研磨等工藝步1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150250轉(zhuǎn)/分鐘。 2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)

6.鑄件處理:一旦產(chǎn)品凝固,需要進(jìn)行處理。這可以包括切割、研磨和拋光。鑄件處理的類型和程度根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用不同而不同。 總之,翻砂鑄造是一種常用的鑄造工藝,通過(guò)制作砂型來(lái)典型生產(chǎn)流程為制造模具造型、制芯合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的,在合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)落砂清理檢驗(yàn)加工。需要1、鑄造實(shí)習(xí) 天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型,鑄造成型是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活,要把那些特殊的砂子

一、填寫(xiě)砂型鑄造生產(chǎn)基本工藝流程圖 二、將砂型下列名稱的編號(hào)標(biāo)注在鑄型裝配圖及帶澆注系統(tǒng)的鑄件上: 1、上砂箱 2、下砂箱 3、上砂型 4、下砂型 5、型腔 6、分型面 7、型芯 8、型原料(鋁礬土+高嶺土)→磨碎制粉→混合,制漿→噴霧造粒→燒結(jié),冷卻→破碎→拋光→分篩配制→CB砂成品,具體如圖3所示。 圖3CB砂生產(chǎn)流程圖 2.1.3月砂 2006年,天烘干系統(tǒng)牛產(chǎn)時(shí),通過(guò)鏟車將濕砂投入到緩沖斗,經(jīng)皮帶機(jī)將濕砂輸送到三筒烘干機(jī),根據(jù)出砂的含水率調(diào)整進(jìn)料量,確保烘干后干砂含水率小于0.5%,凡出砂溫度控制在70～80℃。 (2)粉煤灰磨

主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機(jī)器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置――合金熔煉――合型――澆