多孔轉杯旋轉粒化高爐熔渣的實現 Materials Views 中國

2014年1月20日 傳統水淬處理工藝可以得到高附加值的爐渣產品,但對其蘊含的高品質顯 各種干法粒化工藝中旋轉粒化法設備簡單、結構緊湊、能耗低、粒化渣粒 

高爐渣處理技術_廣東東莞誠合環保設備公司 東莞布袋除塵器

這個過程產生砂狀渣粒。渣粒的物理結構和粒化渣的分級取決于其化學成分、溫度和水淬時間以及生產方法。如果把粒化高爐渣磨細水泥顆粒的大小,其水硬性很 

新聞大會官網2018湖南（長沙）國際環保節能鍋爐技術及設備展覽會

采用冷渣機的主要目的是回收高溫爐渣余熱,回收的余熱用來預熱爐水,這樣既可節省預熱 法、渣池法、底濾法、InBa等,但是這些方法都通過水淬熔渣的方法對爐渣進行粒化處理,在生產過程中易發生爆炸,且污染重,循環水量大,粒化后渣粒含水量 

高爐渣的綜合利用技術 知乎專欄

2017年11月17日 經水淬或機械粒化后的水渣流到轉鼓脫水器進行脫水,前者為INBA法(因巴 NKK公司所用另一種熱回收設備是將熔融的高爐渣通過渣溝或管道注入 

高爐爐渣微水淬法余熱回收技術開發 大冶金

2014年2月1日 目前普遍采用水淬的方式粒化并冷卻高溫 降,降低了余熱回收效率和設備壽命；冷渣以片狀 設備表面,得到的渣粒直徑分布范圍寬,不利于后.

BT型熔渣處理裝置和工藝技術中冶東方工程技術有限公司

2013年11月5日 BT型轉鼓法熔渣粒化裝置和工藝技術包括整體式、分離式、沖制箱粒化塔 器內設備阻滯蒸汽,排氣不暢；偶有粒化水淬不充分,導致黑渣出現,使 

"渣"為我用——高爐渣余熱回收新途徑成果展示 科技縱覽官網

2017年8月21日 然而,傳統高爐渣水淬法的耗水量也是驚人的,沖制1噸水渣需消耗新 再進入余熱鍋爐產生熱水或者水蒸汽,或者再循環進入冶金爐或者其他換熱設備, 與水淬法相比較,高爐渣干式粒化法具有不消耗水資源、污染物排放少、可 

熔渣離心—氣淬粒化流化床余熱回收裝置研制及實驗《重慶大學》2014

高爐渣離心粒化氣固換熱余熱回收節能減排. 當其用于高爐渣粒化時,能獲得粒徑小于2.5mm、玻璃相含量達到水淬渣標準的渣粒；氣淬風對工質冷卻有加強 5, 杜濱羅光亮姜榮泉熔渣干法粒化及余熱回收技術進展[J]干燥技術與設備2012年04期.

焚化灰渣水淬熔渣製成重金屬吸附劑之研究 行政院原子能委員會

本研究係以水淬熔渣為主要原料,利用二階段法製備合成沸石,探討其應用. 於重金屬 通常廢棄物電漿熔融處理體系亦須搭配類似焚化爐之汙染防治設備,以提升.

冶金學

操作人員在這里可以通過風口觀察爐況、更換風口、檢查冷卻設備、操縱一些閥門等 巨型高爐,出鐵場可以處理干渣、水渣兩種爐渣,設有兩個對稱的出鐵場,4個鐵口, .. 圖拉法水淬渣工藝的原理是用高速旋轉的機械粒化輪配合低轉速脫水轉鼓處理 

水淬渣_百度百科

其流程是溶渣經粒化器水淬后,渣和水一起流入攪拌槽中,被沖成的水渣混合物由泵打入分配槽內,再由 其缺點是設備復雜,耗電量大,渣泵及運輸管道容易磨損等 

"輪法爐渣粒化裝置"水渣處理工藝在鞍鋼11#高爐的設計應用 論文投稿

2017年3月24日 高爐熔渣由多孔噴頭噴出的高壓水流進行水淬粒化后,水淬渣流經水渣槽進入 4063m3 ）從日本"拉薩商社"引進了這套設備（包括技術）。

高爐渣處理的干式粒化工藝_金屬冶金_中國百科網

2011年4月2日 高爐熔渣含有豐富的熱量, 而水淬渣產生大量的低溫蒸汽, 除少數鋼鐵企業 日本研制的NKK爐渣空氣粒化熱回收設備,其試驗流程:將高爐熔渣倒入 

高爐渣離心粒化機理及規律《重慶大學》2016年碩士論文 學位論文庫

然而,水淬法會引起水資源浪費、環境污染等不利影響,并且無法回收高爐渣所蘊含 該技術首先采用旋轉的粒化器將高爐渣制成細小均勻的顆粒,再利用空氣與渣粒進行 . 1, 閆兆民周揚民楊志遠儀垂杰離心粒化理論與設備[A]第十一屆全國MOCVD 

水淬_百度百科

欄壺口流出的熔渣,使其驟冷而凝固,并碎裂成細小粒子的過程叫水淬（或稱粒化）。 水淬所用的主要設備包括水淬水泵、噴嘴、水淬槽等。 濺,造成渣井壁掛渣,太遲接觸會使渣粒在水淬槽中堆結起來,達不到水淬目的。

"渣"為我用——高爐渣余熱回收新途徑成果展示 科技縱覽官網

2017年8月21日 然而,傳統高爐渣水淬法的耗水量也是驚人的,沖制1噸水渣需消耗新 再進入余熱鍋爐產生熱水或者水蒸汽,或者再循環進入冶金爐或者其他換熱設備, 與水淬法相比較,高爐渣干式粒化法具有不消耗水資源、污染物排放少、可 

"輪法爐渣粒化裝置"水渣處理工藝在鞍鋼11#高爐的設計應用 論文投稿

2017年3月24日 高爐熔渣由多孔噴頭噴出的高壓水流進行水淬粒化后,水淬渣流經水渣槽進入 4063m3 ）從日本"拉薩商社"引進了這套設備（包括技術）。

鋼渣選礦設備 搖床

（3）鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎。再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度 

多孔轉杯旋轉粒化高爐熔渣的實現 Materials Views 中國

2014年1月20日 傳統水淬處理工藝可以得到高附加值的爐渣產品,但對其蘊含的高品質顯 各種干法粒化工藝中旋轉粒化法設備簡單、結構緊湊、能耗低、粒化渣粒 

水淬渣_百度百科

其流程是溶渣經粒化器水淬后,渣和水一起流入攪拌槽中,被沖成的水渣混合物由泵打入分配槽內,再由 其缺點是設備復雜,耗電量大,渣泵及運輸管道容易磨損等 

熔渣離心—氣淬粒化流化床余熱回收裝置研制及實驗《重慶大學》2014

高爐渣離心粒化氣固換熱余熱回收節能減排. 當其用于高爐渣粒化時,能獲得粒徑小于2.5mm、玻璃相含量達到水淬渣標準的渣粒；氣淬風對工質冷卻有加強 5, 杜濱羅光亮姜榮泉熔渣干法粒化及余熱回收技術進展[J]干燥技術與設備2012年04期.

鋼渣處理工藝有哪幾種 搖床、螺旋溜槽

(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在 再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂,使熔渣粒化。 為防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制渣流量。 此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設備磨損。

鋼渣處理設備 浮選機

熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大 

高爐爐渣微水淬法余熱回收技術開發 大冶金

2014年2月1日 目前普遍采用水淬的方式粒化并冷卻高溫 降,降低了余熱回收效率和設備壽命；冷渣以片狀 設備表面,得到的渣粒直徑分布范圍寬,不利于后.

水淬_百度百科

欄壺口流出的熔渣,使其驟冷而凝固,并碎裂成細小粒子的過程叫水淬（或稱粒化）。 水淬所用的主要設備包括水淬水泵、噴嘴、水淬槽等。 濺,造成渣井壁掛渣,太遲接觸會使渣粒在水淬槽中堆結起來,達不到水淬目的。