7)給料機機體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進行接地保護。 8)電磁振動給料機安裝完畢后,應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置),否則稱重皮帶給料機檢修1148濕式球磨機檢修1179流化風(fēng)機檢修12410漿液循環(huán)泵檢修12411吸收塔攪拌器檢修12712立式離心泵檢修12913羅茨風(fēng)機檢修13114離心風(fēng)機檢修1341(五)定量給料機崗位技術(shù)操作規(guī)程 13(六)加料口崗位技術(shù)操作規(guī)程 14(七)放鉛口崗位技術(shù)操作規(guī)程 14(八)放渣口崗位技術(shù)操作規(guī)程 15(九)燒氧崗位技術(shù)操作規(guī)程 15(

煤礦皮帶檢修規(guī)程章范圍本規(guī)程規(guī)定了皮帶運輸系統(tǒng)通用設(shè)備檢修、皮帶機、破碎機等設(shè)備的檢修工藝和質(zhì)量標準以及質(zhì)量驗收和質(zhì)量評價等內(nèi)容。 本規(guī)程適用于x(2)皮帶運輸機應(yīng)在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。 (3)皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。 (4)根據(jù)不備料與上料: 當檢測到礦石或焦碳 20m3稱量斗料空,且稱料斗閘門已關(guān)閉,則 開始備料: a.備礦: (1)稱量斗備料:檢測到 10m3稱量斗空且閘門關(guān)閉→開動碎礦 2# 皮帶機

2.1.2振動輸送槽一臺(含懸掛磁選機一臺)型號:ZS0680槽長:8000槽寬:600外形尺寸: 1500電機功率:22.2KW生產(chǎn)率:4050T/H。 2.1.3 振動破碎再生機一1、備煤車間精破碎給料機改造 原激振器電機7。5KW,經(jīng)常出現(xiàn)漏油、振動大、螺絲斷裂,經(jīng)常事故停車。將7。5KW的原給料機激振電機改為3。7KW的振動電機,不僅解決了漏油、運行不穩(wěn)定、二:GBL1250×4500板式給料機安全作業(yè)規(guī)程 1.嚴格執(zhí)行和遵守公司的各項規(guī)章制度,按運行操作規(guī)程進行操作,杜絕違章作業(yè)。 2.上崗時必須穿戴好勞保用品。 3.巡檢工上崗前必須經(jīng)過嚴格

大型坡口機夾緊裝置設(shè)計含2張CAD圖 插座連接蓋的注塑模具設(shè)計注射模含3張CAD圖 摩絲噴嘴的注塑模具設(shè)計滑塊抽芯注射模含18張CAD圖 四自由度懸掛式工業(yè)裝卸機檢修主要內(nèi)容 檢修周期 需要時間 滾子、滾筒 1、軸承密封情況。 2、軸承檢查及潤滑。 3、滾子表面的磨損情況。 一年 一周 傳送帶 1、外觀檢查及接頭。 2、皮帶張緊度及跑偏調(diào)停電作業(yè):更換方軸,攪拌架,電機,減速器進入檢查槽內(nèi)檢修或清理。 16、給料機:停機作業(yè): 檢查支撐吊掛物件,襯板,線圈間隙。停電作業(yè):更換振頭,線圈,激振箱及輔

開動磨粉機前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密,調(diào)整好風(fēng)機和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后電磁振動給料機S5625 給煤機電機YBR132M4 7.5 380V 15A 1440 △變頻調(diào)速皮帶輸送滾筒電 機 TDY75型11 380V 22.6 1440 △ 化學(xué)水系統(tǒng)電動機 絮凝劑攪拌泵Y271M34 0.55 380V2、向右旋動電位器電磁振動給料機開始并逐漸增加給料時,直調(diào)到所需給料量為止。 3、開機后,若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)旋紐時給料機振幅仍然很小,則應(yīng)檢查電振機機殼上的四個檢修用螺

電動振動與分級機控制儀的旋鈕啟動前必須歸零。 3號斗式提升機——螺旋鉸刀——星型卸料閥——引風(fēng)機——打開壓縮空氣閥——分級機——收塵器——雷蒙磨主電機——鼓風(fēng)機——2.半波整流如直流激磁的電磁振動給料機的調(diào)諧: (1)、按結(jié)構(gòu)不同。 (2)、在繞組中串一適當互感器檢驗固有頻率的高低,互感器付方加裝交流表。 (3)、先使調(diào)壓器置于零位,逐步旋故障原因:電磁振動給料機通過電磁振動而做功,因此其各連接部位極易發(fā)生松動,使噪音增大。 解決方法:立即停車,按照從外到內(nèi)的順序進行檢修。具體順序為:1)檢查給料機殼體及料槽是否

4.3.4 采樣流程靜止煤機械化采制樣裝置工作流程一般為:車輛行駛到位→采樣工作開始→采樣選點到位→初級采樣器鉆入煤中采樣→達到采樣深度→初級采樣器提升離24、機靠背輪防護罩加裝。1.6給料機檢修1)了解給料機現(xiàn)有缺陷,準備拆裝工具準備好所需備件及所需材料辦好各項安全措施。2)減速機檢修2.1)外觀檢查減速機是否滲漏油機座是否完整,大龍電廠檢修規(guī)程修改,大龍電廠檢修規(guī)程修改 貴州華電大龍發(fā)電有限公司企業(yè)標準 (QB/DL—JX—2011) 脫硫檢修規(guī)程 (修訂版) 2008年7月發(fā)布 2008年7月實施 2011年修訂 貴州華電大龍

電磁給料機檢修規(guī)程,章給料器檢修規(guī)程目的編制本規(guī)程的目的是對給料器的檢修作出規(guī)定、描述和指導(dǎo)。適用范圍本規(guī)程適用于1#、2#爐給料器的檢修、維護、保養(yǎng)、調(diào)整工作。先決2、爐內(nèi)及水系統(tǒng)清污.3、爐排檢修.4、爐膛、鍋筒內(nèi)保養(yǎng)。一年10天鍋爐設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程閥門儀表1、各閥門檢修查漏。2、所屬儀表傳感器校驗。3、安全閥校驗.一年檢修規(guī)程內(nèi)容 、輸煤系統(tǒng)圖運煤汽車地中衡橋式抓斗起重機50f裝載機干煤棚露天煤場汽車卸煤槽50F裝載機地下煤斗地下煤斗31皮帶32皮帶電機振動給料機電機振動

文檔介紹:該【板式給料機維護和操作規(guī)程 】是由【書猶藥也】上傳分享,文檔一共【3】頁,該文檔可以免費在線閱讀,需要了解更多關(guān)于【板式給料機維護和操作規(guī)程(3)給料機型號的確定:根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)能力,選用GZ系列電磁振動給料機,型號為GZ4,該給料機在負0度傾角安裝時生產(chǎn)率為每小時60噸,給料機在負15度傾角安裝時生產(chǎn)率為每小時105噸,負20度傾(4)給料機一側(cè)為固定設(shè)施或墻壁時,宜留有不小于1m的安全檢修距離,兩臺設(shè)備共用一個料倉時,設(shè)備間距不宜小于1.5m。 ü 板式給料機運行 板式給料機運行應(yīng)符合下列

對槽式給料機 應(yīng)盤動電機軸 使連桿越過死點位置 檢查并清除濾網(wǎng)里的污物 檢查電源 生產(chǎn)用水 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄 發(fā)現(xiàn)嚴重問 題 應(yīng)請專業(yè)人員維修 起動運行應(yīng)灰分選給料機)→#3、4灰?guī)?攪拌 桶、卸灰器、干灰系統(tǒng)、排氣風(fēng)機、布袋除塵器、灰分選主風(fēng)機)→#3、4脫水倉(渣位、控制氣 源管路、排渣門、進渣門、分配槽、放關(guān)閉預(yù)覽 想預(yù)覽更多內(nèi)容,點擊免費在線預(yù)覽全文 免費在線預(yù)覽全文 技術(shù)卷 除塵、除灰、脫硫系統(tǒng)的運行及檢修維護 技術(shù)文件 目 錄 技術(shù)卷 章 項目總述 . 4