3.水泥粉磨站綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍 從水泥熟料、石膏和混合材等進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥出廠的整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程消耗的電量,不包括用于基建、技改等項(xiàng)目建設(shè)消耗的電量。 (三)計(jì)算方法1【摘要】從管理細(xì)節(jié)、提高電氣設(shè)備的功率因數(shù)和變頻技改、原料方面以及工藝和控制方面入手,提高臺(tái)時(shí)、降低電耗。 【關(guān)鍵詞】電耗 功率因數(shù) 變頻 在水泥生產(chǎn)中,水泥粉磨的電力消耗約? ? ? ( 11)式中: QKS— — 可比水泥綜合電耗,單位為千瓦小時(shí)每噸( kW· h/t )。對(duì)水泥粉磨企業(yè)按 f為零計(jì)算。可比水泥綜合電耗 90.43854 可比水泥綜合能耗的計(jì)

d'm入磨物料粒徑mm i=28是一個(gè)常數(shù),也是一個(gè)系數(shù) n=3 根據(jù)不同水泥粉磨工藝和入磨物料易磨性可對(duì)I系數(shù)值進(jìn)行修正后即可應(yīng)用該公式。 在已定的工藝技術(shù)(項(xiàng)目預(yù)期改造目標(biāo)為:臺(tái)時(shí)產(chǎn)量≥230t/h(以P·O42.5為基準(zhǔn)),水泥粉磨工序電耗≤30kWh/t。 1.1 改造內(nèi)容 在原有水泥磨房東側(cè)新增一套輥壓機(jī)系統(tǒng),與原有的 # 2水泥5.1.2.3 水泥粉磨企業(yè)綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍 從水泥熟料、石膏、和混合材等進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥出場(chǎng)的整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程消耗的電量。5.2 統(tǒng)計(jì)方法 5.2.1 燃料統(tǒng)計(jì)方法

粉磨站32 5可比水泥綜合電耗j計(jì)算公式,3.7 可比水泥綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of cement 水泥綜合電耗按水泥28d 抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到出廠為42.5 等級(jí)及海拔高度統(tǒng)一修正后高效率大處理能力的輥壓機(jī)(或立磨)料床預(yù)粉磨與氣流分級(jí)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了良好的"分段粉磨",粉磨系統(tǒng)中各段功能更明確,經(jīng)預(yù)處理分級(jí)后的入磨物料同時(shí)具備"粒徑效應(yīng)與裂紋效應(yīng)",顯著內(nèi)容提示: 2014.No.6表 2 改進(jìn)前后系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比由表 2 可知:系統(tǒng)改進(jìn)后,生產(chǎn) P · O42.5 級(jí)水泥系統(tǒng)產(chǎn)量提高 70t/h,增產(chǎn)幅度 36.3% 粉磨系統(tǒng)電耗降

本項(xiàng)目采用先進(jìn)的設(shè)備和工藝,實(shí)施節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等方面的技術(shù)改造,配套80%的水泥散裝能力,水泥粉磨站綜合電耗32.4kWh/t。項(xiàng)目技改后,可降低區(qū)域內(nèi)環(huán)境污染物,同時(shí)環(huán)評(píng)對(duì)2011年,企業(yè)累計(jì)完成水泥105.51萬(wàn)噸,高低標(biāo)號(hào)比為44%:56%水泥綜合平均臺(tái)時(shí)為190.37t/h,其中P.C32.5水泥平均臺(tái)時(shí)200.13t/h,P.O42.5水泥平均臺(tái)時(shí)181.47t/h水泥綜合電耗28.60kwh/t,我公司水泥粉磨系統(tǒng)為輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),輥壓機(jī)為CLF170100水泥磨為φ4.2×13m雙倉(cāng)磨,倉(cāng)有效長(zhǎng)度3.5m,倉(cāng)有效長(zhǎng)度8.5m,一、二倉(cāng)之間篩分雙層隔倉(cāng),一倉(cāng)采用溝槽階梯襯板

考題 核算水泥綜合電耗時(shí),應(yīng)包含下列哪些工序用電量()。A、石灰石工序B、硅、鋁質(zhì)校正原料C、財(cái)務(wù)指標(biāo)D、水泥工序 查看答案 考題 水泥粉磨站可比水泥綜合電我公司的這條生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的新型窯外預(yù)分解系統(tǒng)與三級(jí)懸浮預(yù)熱器,生料粉磨、水泥粉磨均采用低能耗的立式輥磨系統(tǒng),整個(gè)工藝過(guò)程采用DCS集散型控制系統(tǒng)控制,自動(dòng)化智能化程度高蒙陰廣匯建材有限公司 100 萬(wàn)噸/年水泥粉磨站水泥配比及配料用量(表一) 熟料 石膏 石灰石 礦渣微粉 綜合配比(%) P?O52.5,配比(%) 60.0 87.0 6.0 8.5 6.5 5.5 6.0 60000 200

統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥,水泥制備工序的電力消耗,以Q s 表示,單位為千瓦時(shí)每噸(kwh/t)。 2.6.2 電耗統(tǒng)計(jì)范圍 從熟料出庫(kù)水泥入庫(kù)環(huán)節(jié)所有設(shè)備統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗電量。包括水泥粉磨、石膏破碎、混合材破碎洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料生產(chǎn)線(粉磨)工藝設(shè)計(jì)—參數(shù) 2 摘 要 本設(shè)計(jì)是針對(duì) 5000t/d 熟料新型干法生產(chǎn)線(粉磨)的工藝設(shè)計(jì),水泥粉 磨是水泥水泥粉磨系統(tǒng)采用一套JLMS45.4輥式立磨加大布袋組成的粉磨系統(tǒng),每套系統(tǒng)能力160～180t/h。 來(lái)自水泥調(diào)配的混合料經(jīng)小皮帶、三通閥喂入磨頭緩沖倉(cāng)、再經(jīng)鎖風(fēng)皮帶秤進(jìn)入立磨,在入磨

可作為P.C32.5R水泥替代品的選項(xiàng)不外乎P.P32.5R(火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥)、P.F32.5水泥(粉煤灰硅酸鹽水泥)、P.C42.5(復(fù)合硅酸鹽水泥),M32.5(砌筑水泥)。據(jù)筆者不完全統(tǒng)計(jì),多數(shù)企業(yè)選擇60萬(wàn)噸水泥粉磨站工程節(jié)能評(píng)估報(bào)告(正文有簡(jiǎn)),精品文檔前言我國(guó)建材工業(yè)在黨和國(guó)家?guī)状I(lǐng)導(dǎo)人的親切關(guān)懷和正確領(lǐng)導(dǎo)下,堅(jiān)持不懈地進(jìn)行建材產(chǎn)品生產(chǎn)制造科學(xué)研究第七條鼓勵(lì)大企業(yè)采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備將小企業(yè)改造為水泥粉磨站,新建水泥粉磨站規(guī)模少為年產(chǎn)60萬(wàn)噸。 擬建項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為新購(gòu)2臺(tái)Φ3.2×13m球磨機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備,形成

本套系統(tǒng)采用三倉(cāng)式內(nèi)部結(jié)構(gòu),一倉(cāng)長(zhǎng)3.25米,二倉(cāng)長(zhǎng)2.00米,三倉(cāng)長(zhǎng)是7.00米,符合水泥磨的設(shè)計(jì)要求,但是由于只有一道隔倉(cāng)板,所以物料在磨內(nèi)的綜合流速仍很難控制,物料在磨內(nèi)流速很快,尤其在山西南部礦渣資源比較豐富的地區(qū),這種大量摻加礦渣微粉的水泥已成為當(dāng)?shù)刂饕乃喈a(chǎn)品,在相關(guān)資料和文獻(xiàn)中有關(guān)輥壓機(jī)作為預(yù)粉磨設(shè)備在水泥粉磨系統(tǒng)中電耗的降低或水泥顆粒級(jí)工業(yè)硅企業(yè)噸產(chǎn)品綜合能耗和噸產(chǎn)品冶煉電耗兩項(xiàng)指標(biāo)都是目前工業(yè)硅行業(yè)常用的反映工業(yè)硅企業(yè)總體能耗狀況的綜合性指標(biāo)。 噸產(chǎn)品綜合能耗包括冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)能耗、

唐山鋼鐵集團(tuán)公司水泥與礦渣微粉粉磨、商品混凝土攪拌站工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2,標(biāo)題3,3,ab1,1,ab2,2"章總論1.1項(xiàng)目名稱1.2業(yè)主名稱1.3建盡管我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī),但仍存在以下問(wèn)題:一是總體發(fā)展不平衡,管理相對(duì)粗放,不符合新型工業(yè)化的要求,資源、能源消耗高,污染嚴(yán)重,生態(tài)和環(huán)境壓力仍1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載的WinRAR軟件解壓。 2:

目前,粉磨技術(shù)正在向完全無(wú)球化(立磨或輥壓機(jī)終粉磨)、設(shè)備大型化的方向發(fā)展,伴隨著水泥工藝技術(shù)的進(jìn)步,水泥生產(chǎn)綜合電耗的變化趨勢(shì)如下:球磨機(jī)時(shí)代100 kWh/t2.10.3 計(jì)算方法 Qce =(A× Qcl + Qf2)/ B +Qs 式中: Qce— 水泥綜合電耗,kwh/t 第 6 頁(yè)共 15 頁(yè) 能耗、消耗指標(biāo)統(tǒng)計(jì)計(jì)算細(xì)則 Qcl — 熟料綜合電耗,kwh/t Qs