石墨化加工成本主要受坩堝、電阻料等直接材料、人工費(fèi)用、折舊以及水、電費(fèi)影響,其中電費(fèi)占比,約占石墨化成本60%。通常1噸石墨化產(chǎn)能需耗費(fèi)1.21.4萬(wàn)度電,石墨化屬于高能耗工藝[簡(jiǎn)介]:本技術(shù)提供了一種石墨坩堝,該石墨坩堝以百分質(zhì)量比表示為:石墨化焦50～60%、瀝青35～45%、涂覆層5～15%,所述涂覆層包括樹脂和吡啶利用樹脂與吡啶制作惰性涂覆網(wǎng),其中的惰石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程具體如下：（1）石墨坩堝的主要原材料是石墨粉,里面還參雜著其他的材料,好多廠家都想做這個(gè)產(chǎn)品,只是不懂材料里面的配方,所以不敢輕易投資,材料配比合理了

一種耐高溫坩堝的制備方法,包括以下步驟: a)備料:按以下重量份的組分備料: 氧化鋁含量為99wt%的剛玉粉100份,石墨粉0.12份,石膏粉0.5份,白云母粉0.7份,滑石粉0.34份,造粒添加石墨坩堝的生產(chǎn)過(guò)程涉及很多東西,只要用戶對(duì)自己的產(chǎn)品足夠了解,對(duì)機(jī)械足夠了解,整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線操作起來(lái)并不難。目前整個(gè)生產(chǎn)線從準(zhǔn)備到投產(chǎn)大概需要三四個(gè)碳化硅坩堝當(dāng)前銷售價(jià)格 碳化硅坩堝當(dāng)前銷售價(jià)格 : 2014生產(chǎn)工藝"我們公司等靜壓工藝改造于今年2月1日試產(chǎn)成功。"據(jù)大城縣津大坩堝廠負(fù)責(zé)人介紹,目前國(guó)內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝

石墨坩堝生產(chǎn)工藝,內(nèi)容提示: 非金屬礦 總第 tO O期 7 石墨坩堝生產(chǎn)術(shù)初探山東建材學(xué)院 竺—塑 .正支 T F f弓 .f 務(wù)摘 要 、、流 涂 點(diǎn) 。蔓 I 意事 ?工藝成型 成 v~. ef 關(guān)石墨坩堝的主要原料是結(jié)晶型高純石墨,保持了高純石墨的各種物理化學(xué)特性。對(duì)高純石墨酸、堿性水溶液有很強(qiáng)的耐腐蝕性,具有高品質(zhì)的有機(jī)化學(xué)可靠性。 目前,國(guó)內(nèi)石墨坩堝石墨匣缽生產(chǎn)工藝有兩種：塑性成型生產(chǎn)工藝和冷壓成型生產(chǎn)工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性成型工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工效低,用煤燒成,污染大,但因投資少,國(guó)內(nèi)多采用此工藝。

4.烘干:烘干過(guò)程影響坩堝內(nèi)部水分的蒸發(fā),過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 5.燒成:燒成溫度、時(shí)間、氣氛等條件的不同會(huì)影響坩堝的密實(shí)度、機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、石墨坩堝的生產(chǎn)工藝 石墨坩堝石墨下垂器干燥后,按半成品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品進(jìn)入釉工藝刷釉,釉層干燥后進(jìn)入窯燒制。燒制的目的是提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 燒成原(1)預(yù)熱和烘烤階段。窯溫為100≤300℃,是從石墨坩堝中去除殘余水分的過(guò)程。窯口天窗應(yīng)打開,加熱速度應(yīng)緩慢,特別是石墨坩堝石墨匣內(nèi)殘留水分超過(guò)3%時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制

碳化硅坩堝的生產(chǎn)工藝碳化硅坩堝的生產(chǎn)工藝采用的是等靜壓成型,等靜壓成型是按照步驟一步一步進(jìn)行的,過(guò)程包括1.初期成型壓力較小時(shí),粉體顆粒遷移和重堆積階段。2.中期壓力提一種耐高溫坩堝的制備方法,包括以下步驟: a)備料:按以下重量份的組分備料: 氧化鋁含量為99wt%的剛玉粉100份,石墨粉0.12份,石膏粉0.5份,白云母粉0.7份,滑石粉0.34份,造粒添加石墨坩堝的生產(chǎn)工藝 石墨坩堝石墨下垂器干燥后,按半成品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品進(jìn)入釉工藝刷釉,釉層干燥后進(jìn)入窯燒制。燒制的目的是提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度,

1材料簡(jiǎn)介 2生產(chǎn)工藝 3類型 4特點(diǎn) 5材料種類 6注意事項(xiàng) 7標(biāo)準(zhǔn) 8養(yǎng)護(hù) 9發(fā)展 編輯本段 材料簡(jiǎn)介 石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過(guò)程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變石墨坩堝生產(chǎn)工藝的道工序是對(duì)石墨材料的原料檢驗(yàn),在檢驗(yàn)過(guò)程中,要檢查石墨材料的instrumental熔點(diǎn)、結(jié)晶度、粒度、飛濺數(shù)、純度、坩堝耐火度、坩堝抗火度、溶劑抗氧化性現(xiàn)已成功完成高密度、高強(qiáng)度石墨的制備,提高焙燒爐煙氣凈化率和穩(wěn)定性技術(shù)及應(yīng)用的研究與開發(fā),鍋爐燃燒系統(tǒng)改造優(yōu)化的應(yīng)用研究,一種石墨抗氧化處理工藝的研發(fā),

投資項(xiàng)目對(duì)其生產(chǎn) 工藝流程、設(shè)施布置等都有較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化要求,為了更好地發(fā)揮其經(jīng) 泓域咨詢/石墨坩堝生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析報(bào)告 濟(jì)效益并綜合考慮環(huán)境等多方章 石墨坩堝生產(chǎn)工藝及技術(shù)趨勢(shì)研究 節(jié) 質(zhì)量指標(biāo)情況 節(jié) 國(guó)外主要生產(chǎn)工藝 第三節(jié) 國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)方法 第四節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)對(duì)比分析 第五節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)進(jìn)展及趨勢(shì)研究生產(chǎn)某一類工業(yè)產(chǎn)品的工藝流程,是在人們不斷認(rèn)識(shí)和改造自然中建立和發(fā)展起來(lái)的。生產(chǎn)炭和石墨坩堝加工的工藝流程的前半部分與生產(chǎn)耐火材料的工藝有相似之處,但

石墨坩堝生產(chǎn)工藝,石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程具體如下：（1）石墨坩堝的主要原材料是石墨粉,里面還參雜著其他的材料,好多廠家都想做這個(gè)產(chǎn)品,只是不懂材料里面的配方,所以不敢輕易投資,材料配比合理了目前國(guó)內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種：塑性成型生產(chǎn)工藝和壓制成型生產(chǎn)工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性成型工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng),4.根據(jù)本實(shí)用新型的方面實(shí)施例的石墨坩堝,包括本體,所述本體上端邊沿設(shè)置有凸緣,所述凸緣設(shè)置有夾槽,所述夾槽內(nèi)設(shè)置有彈性?shī)A,所述彈性?shī)A的開口朝向所述本體的外側(cè),并可供夾鉗嵌

石墨坩堝石墨掛件鉆孔后按半成品規(guī)格檢驗(yàn)。合格的產(chǎn)品進(jìn)入上釉工序,上釉。釉層鉆透后,入窯燒制。燒成的目的是提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在燒結(jié)1. 石墨坩堝的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶入雜質(zhì)等異物進(jìn)入石墨坩鍋內(nèi)部,以防損壞石墨電極表面層而影響導(dǎo)電效果。2. 生產(chǎn)中嚴(yán)格控制好各工序的溫度和時(shí)間,以石墨產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。3我公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)實(shí)體企業(yè)。地理位置十分優(yōu)越,交通便利。公司技術(shù)力量雄厚,擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和的質(zhì)量檢測(cè)手段,并且還注入大批高技

連續(xù)法工藝開始得到應(yīng)用。 連續(xù)法是指原材料連續(xù)進(jìn)入加熱爐中,生產(chǎn)中沒(méi)有斷電的過(guò)程,石墨化的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)一系列的溫區(qū),在爐中移動(dòng)加熱,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)石墨化。坩堝裝爐法和廂式裝爐傳統(tǒng)的負(fù)極石墨化工藝為坩堝法,但坩堝法能耗和成本較高,環(huán)保也存在問(wèn)題,國(guó)內(nèi)頭部負(fù)極企業(yè)開始采用箱式爐工藝,同時(shí)一批企業(yè)也在開拓成本更低的連續(xù)法工藝。箱式法和連續(xù)法在單位電耗但是,這種炭/炭坩堝為整體式結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)工藝很難保證產(chǎn)品的密度均勻性,因此產(chǎn)品質(zhì)量的一致性很難控制,并且生產(chǎn)成本高。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供了一種