鋼渣和改性粉煤灰處理含鉻廢水研究.doc 10頁內(nèi)容提供方: 大小:17.4 KB 字?jǐn)?shù):約5.33千字 發(fā)布時間:發(fā)布于福建 瀏覽人氣:4 下載次數(shù):僅將利用各種煉鋼、冶金行業(yè)處理的含鐵廢料(包括沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、磁選料、氧化鐵皮、污泥、耐材、燒結(jié)團(tuán)碎料,鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20％。成分 鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦。

煉鋼鋼渣都含什么東西啊,我國作為鋼鐵生產(chǎn)大國,攀鋼,承鋼,昆鋼等煉 鋼企業(yè)每年煉鋼所產(chǎn)生的含釩鋼渣總排放量都將近 百萬噸[13],其中僅攀鋼集團(tuán)的鋼渣堆存量已經(jīng)超 過幾百萬 噸,并且高爐水渣含有釩鈦,包頭鋼鐵公司的水渣鋼渣含有稀有金屬外,其他各個鋼鐵公司的鋼渣水渣是硅酸鈣和鋁酸鈣,沒有什么稀有成分,你的文章描述的可以了。上述三家鋼渣是煉鋼中產(chǎn)生的廢渣,外觀像結(jié)塊的熟料,呈黑色,硬度較大,其中帶有部分鐵粒。其化學(xué)成分為Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、SiO2等,燒失量多為負(fù)值,這是因?yàn)槠渲泻?/p>

因此稱鋼渣為過燒硅酸鹽水泥 熟料。 歐陽東等認(rèn)為轉(zhuǎn)爐鋼渣的主要礦物為硅酸三鈣(C3S),硅酸二鈣(C2S),鐵酸二鈣(C2F)和組成 未知的含鐵固溶體(RO)相。 玉吉等則認(rèn)為主要礦物上海潔巖環(huán)保 鋼渣處理的目的是完成煉鋼過程中轉(zhuǎn)爐或電爐產(chǎn)生的高溫液態(tài)鋼渣的降溫、粉化和磁選渣。鋼渣處理的降溫過程中伴隨著大量煙氣、粉塵的產(chǎn)生,如何治理煙氣及粉塵,是國內(nèi)鋼行話：要想練好鋼,先得練好渣,實(shí)際上精煉劑都是參與造渣反應(yīng)的。目的如下：1、脫氧：對鋼渣進(jìn)行脫氧、改質(zhì),降低渣中的FeO、MnO含量,降低鋼渣氧化性。根據(jù)鋼種。

含鐵量和各個鋼鐵廠的技術(shù)水平、工藝和原料有關(guān) 磁選率和你要細(xì)碎的終粒度、選用的磁選設(shè)備場強(qiáng)及轉(zhuǎn)速等有關(guān)。我們一般細(xì)碎到5毫米以下,磁選率能達(dá)到95%以上。用于制造水泥的主要是CaO含量較高的平爐精煉渣、后期渣和轉(zhuǎn)爐后期渣。電爐還原渣還可用于制造白色和彩色鋼渣水泥。鋼渣主要成分是CaO、SiO2、FeO、fCaO含量比高爐渣多。礦物相以硅酸二鈣為主,因固溶P2O5所以是穩(wěn)定相,幾乎無反應(yīng)特性。鋼渣遇水后,水溶液呈強(qiáng)堿性,可作為高爐水。

鋼渣的處理工藝主要有冷棄法、熱潑法、盤潑水冷法、鋼渣水淬法。可用作冶金原料：作燒結(jié)溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。可用于類重金屬污染物的傳播特征豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁上傳時間:年月日在監(jiān)測方面應(yīng)該注意些什么?泥土重金屬污染將會形成生態(tài)瑣細(xì)的嚴(yán)重破碎摧毀。從中幅員壤老本環(huán)境看,到年底中國人均耕地僅為.hm,并且隨鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的。

鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂工藝,首先將鋼渣中的含鐵物質(zhì)篩選回收,而后將剩余廢棄物加工成目前城市 建設(shè)中需要的便道磚和道沿磚,年可處理鋼渣砌磚50萬塊,城市彩色便道磚15 萬平方米。 (各鋼廠在煉鋼、煉鐵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的部分含鐵除塵灰都能作為冷固球團(tuán)的原料,如果是濕法產(chǎn)生的污泥,需要經(jīng)過干燥后使用,由于各種除塵灰的含鐵品味不同,如果是多。

鋼渣是鋼廠在煉鋼的過程中產(chǎn)出的一種主要的副產(chǎn)品和廢棄物料,另一種是高爐爐渣。鋼渣具體是由生鐵中的錳、硅、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的氧化物以及這些氧化物與溶劑反P2O5 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.00%左右的低磷轉(zhuǎn)爐鋼渣可直接在鋼鐵廠內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用而磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于4.00%的高磷鋼渣需要通過一定的工藝處理后才能實(shí)現(xiàn)鋼渣中磷資源的回收利用。 在轉(zhuǎn)爐煉鋼的生鋼渣的主要化學(xué)成分與硅酸鹽水泥熟料和高爐礦渣的化學(xué)成分基本相似,鋼渣破碎其含量依爐型、冶煉鋼種的不同而異,化學(xué)成分主要為CaO、Si02、MgO、Fe203、MnO、A1203和P205等。。

鋼渣的用途因成分而異。美國每年以排渣量的2/3作為煉鐵熔劑,直接加入高爐或加入燒結(jié)礦,在鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)使用。鋼渣鋼渣的成分中,除硅無用和磷有害外,鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。但硫、磷含量較高的鋼渣作為熔劑,會使高爐煉鐵的利用系數(shù)降。 用于水稻生產(chǎn),一般每畝施用100kg,增產(chǎn)10%左右。(3)下層為混濁的含固體的沉降液,從排渣口排出后再經(jīng)過濾處理。 c. 間歇式浸出槽:用鋼板制成的矩形槽,槽中裝有濾板,熟料裝在濾板上,上面淋入浸出液,下面與真空系統(tǒng)。

4 含鐵塵泥 在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等均會產(chǎn)生含鐵塵泥,塵泥含鐵一般在TFe 30%~70%,均可采用各種方式加以利用。主要用于:燒結(jié)配料、金屬化球鋼渣利用途徑和制約鋼渣利用率的因素鋼渣的利用途徑大致可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán), 內(nèi)循環(huán)指鋼渣在鋼鐵企業(yè)內(nèi) 部利用,作為燒結(jié)礦的原料和煉鋼的返回料。鋼渣的外循干渣主要用來鋪路,一般的時候都是高爐開路過復(fù)風(fēng)爐況不好的情況下才有的,因?yàn)樵F物理熱不好,造成渣鐵難分離,如果用水沖渣的話會引起爆炸的,這時候才會放干渣。

有的地區(qū)因礦石含鈦和釩, 鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、 鋼種 以及每爐鋼冶煉階段的不同,有較大的差異。鋼渣為熟料,是重熔相,熔化溫度低。重新熔化時,鋼渣不僅含有一定量的鐵,而且是一種優(yōu)質(zhì)材料。鋼渣的用途有 3: (1)經(jīng)過水淬處理用作冶煉熔劑,可以配入人造富礦返回高爐或在轉(zhuǎn)爐煉鋼中作為熔劑,從而節(jié)約石灰的消耗,同 時還回。