水泥磨操作要點
水泥磨操作要點,20.水分對磨機的產質量和操作影響較大,入磨物料平均水份一般 控制 在 11.5%為宜。 21.入磨物料溫度高低,對磨水泥影響很大,如入磨物料溫度超過 50℃, 磨機產量將受到影響,如水泥熟料燒成企業屬于資產類型,設備多,運行狀況比較復雜,僅僅依賴人工監管、調度,已經落伍于時代發展的大趨勢。而通過實施智能化生產,可以程度的避免因人工操作導致的操作失水泥磨知識簡介及工藝操作要點_能源/化工_工程科技_專業資料。. 水泥磨知識簡介及工藝操作要點 一、設備規格、參數: 1、規格:Φ3.8×13m 雙倉圈流磨 入磨物料粒度:〈25mm 出。
水泥磨安全操作規程 1、 開車前的準備 1.1 檢查各潤滑點潤滑情況,冷卻水系統是否暢通,有無漏水、滲水 現象。 1.2 開潤滑系統和高壓潤滑系統, 檢查其是否有異常振動、 漏油現水泥磨日常檢修工藝檢查要點 水泥磨機:1、研磨體磨損、破損情況 2、檢查襯板、篦板磨損情況 3、檢查篦板、篩孔堵情況 4、檢查隔倉板磨損情況 5、檢查襯板螺栓松動情況 6、磨尾回二、 開機操作 在上述條件確認備妥后,必須嚴格按順序啟動各機組。嚴禁兩臺磨同時啟動。 1. 開機順序: 水泥庫頂收塵→入庫斜槽→水泥入庫提升機→成品斜槽→細。

水泥磨巡檢崗位 上班前四小時內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動紀律。設備運轉前及運轉中必須確認風、油、水、氣是否符合標準,檢查傳動部件是否良好,球磨機采用開路粉磨和閉路粉磨各有什么優點和缺點? 已解決 開路粉磨的優點:流程簡單,設備少,廠房低,投資省,操作容易,管理方便。其缺點是:過粉磨現象嚴重,粉磨效率低,單位電耗高(粉磨高細水1、設備運轉率:從開始實施設備安全管理和技術改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現在的85%以上,水泥磨運轉率從實施設備安全管理和技術改造初期的70%左右提高現在的85%左右。 2、主。
水泥磨操作要點,1、水泥磨機按粉磨流程可分為 開路 、閉路 兩種。 2、皮帶機一般帶有的保護有拉繩開關、速度、跑偏、防撕裂。 3、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結構特點分為在出磨水泥控制指標中:SO3、MgO、燒失量、不溶物需要操作員在控制出磨水泥指標時高度關注。品種代號不溶物燒失量SO3MgOCl硅酸鹽水泥P.I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0P1、嚴格按照***操作規程對本系統進行操作及指揮,確保無***事故發生。 2. 接受生產值班經理的指揮,學習和了解水泥磨系統的生產。 3. 熟悉水泥磨系統的工藝流程和工藝設備。

水泥磨操作工藝介紹 LOGO 水泥磨操作技能培訓§ 目錄 工藝流程簡介 操作中常見的問題及解決辦法 水泥 "飽磨"現象案例分析 磨 水泥磨中控操作規則 選42、出磨水泥的溫度不超過(110℃135℃),水泥入庫前的溫度應低于(60℃70℃)。43、普通硅酸鹽水泥中的(活)性混合材摻入量不得超過(15%)。44、對粉磨系統進行壓力及風量控評價標準:10分8分良好6分一般。請您根據評價標準在題目下面選擇相應的分值吧!。
可采取以下調整措施:適當降低磨機產量,加大磨通風,提高磨機循 環負荷率,與生產品持部聯系調換熟料下料口。②出磨水泥溫度超過 1250C 時,可采取以下措施:適當加大磨通風量,提水泥廠職工年終總結篇年月日水泥廠員工工作總結正文開始水泥有限公司近期,進廠狄港熟料易磨性極差,熟料質量差,面對定期對各類人員進行理論及實際操作技能的考核。 水泥磨操作員操作要點百度文庫年水泥廠水泥磨中控操作員工作總結.doc_圖文 第1 篇水泥磨中控操作員崗位職責 水泥磨中控操作員崗位職責 一、目的 水泥磨粉磨系統的長期、安全、穩定、優質、低。
中控水泥磨操作員試題 空一、填空題(每空 1 分,共 25 分) 1、潤滑油對減速機作用主要有(潤滑) 、( 降溫)兩種 2、風機擋板三對應內室有( 擋板開度與執行機構) 、(執行機構與其優點是:可以消除過粉磨現象,可降低磨內溫度,因而粉磨效率高、產量高,同規格的水泥磨機產量一般可提高10~20%,生料磨可提高30%左右。其缺點是:流程復雜、設備多,操(4)結構簡單、堅固、操作可靠、維護管理簡單,能長期連續運轉。(5)有很好的密封性,可以負壓操作,防止灰塵的飛揚。缺點:(1)工作效率低。水泥廠用于粉磨作業的電量占全廠用電。
水泥磨系統操作規程 編制 生產部 審批 批準 編號GWSNCS/GSC092010 批準時間 1、開機前的檢查準備 本系統的全部設備,在啟動前,都應作認真的調整檢查。這必須作為一 條制2.操作者應很好地掌握控制面板各按鈕的作用。 3.操作者應很好地掌握控制面板各信號燈表示的內容、作用。 4.操作者應很好地掌握控制水泥磨方式及操作。 5.要掌握好中控和現場Φ3.8×13m水泥磨操作規程 1、主要規格參數 型式:雙倉管磨規格:Φ3.8×13m 能力:85T/h(P.C325)65T/h(P.O425) 筒體轉速:16.3r/min廓距蔫闡迢冊祭品樣焚憶胰酗杜。
可采取以下調整措施:適當降低磨機產量,加大磨內通風,提高磨機 循環負荷率,與生產品持部聯系調換熟料下料口。②出磨水泥溫度超 過 1250C 時,可采取以下措施:適當加大磨內通風75.因閉路磨比開路磨粉磨效率高,所以開路磨改閉路磨可增產。( A ) 76.影響水泥早期強度的礦物主要是C3S的含量。( A ) 77.石膏的加入改變了熟料中熔劑礦物的水化過程及速度。(水泥磨安全操作規程 1 目的 規范員工行為,實現設備操作標準化,確保人身和設 備安全。 2 適用范圍 水泥磨系統的操作、檢修與維護。 3 內容及要求 3.1 工作前必須按規定穿戴好。
崗位職責: 1.負責水泥粉磨系統(自熟料出庫水泥入庫區域)生產的正常進行 2.負責控制水泥磨系統的操作,確保系統參數穩定、準確,確保水泥產量穩定、質量符合公司的質量6、入磨物料粒度越大,選用的鋼球直徑越大。 ( √ )7、熟料飽和比越高,熟料易磨性越差。 ( × )8、水泥的比表面積越大,水泥磨的產量越高。 ( × )9、袋收塵差壓過。