電石渣怎樣生產(chǎn)活性石灰,4.加上本工廠石灰窯尾氣及電石爐氣中均為含硫煙氣,電石渣漿制成脫硫劑的潛力很大,現(xiàn)有電石渣制備脫硫劑主要是利用固液分離得到的清液作為脫硫液,對(duì)煙氣進(jìn)行噴1代替石灰生產(chǎn)KClO3 用電石渣代替石灰生產(chǎn)KClO3的反應(yīng)過程為: Ca( OH) 2 + Cl2 + 5/2O2→Ca( ClO3 ) 2 + H2 O Ca( ClO3 ) 2 + 2KCl →2KClO3 + CaCl2 工藝流程:將電石渣漿中石灰石加熱分解生成石灰,由于窯型和原、燃料種類及鍛燒條件的不同,生成的石灰活性度有很大的差異,如何在生產(chǎn)過程中增加石灰的活性,下面讓我?guī)Т蠹乙煌瑏砹私庀碌幕钚允摇?石灰的。

本標(biāo)準(zhǔn)中活性氧化鈣是指以電石渣為原料,通過凈化除雜,活化煅燒,加壓成型等 技術(shù),生產(chǎn)符合電石生產(chǎn)所需的氧化鈣球團(tuán),以全部替代或部分替代電石生產(chǎn)過程中 的石灰塊,實(shí)現(xiàn)電石工電石渣中含有的大量Ca(OH)2呈強(qiáng)堿性,是良好的二氧化硫吸收劑。試驗(yàn)結(jié)果表明,電石渣的脫硫能力比商品Ca(OH)2高20%,而產(chǎn)品成本僅為商品Ca(OH)2的三分之一。 其工即目前國內(nèi)較先進(jìn)的"煙囪組合型簡易濕式脫硫裝置",由日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社承擔(dān)設(shè)計(jì),提供主體設(shè)備,由日本政府無償援助3套,都用在氯堿行業(yè),使用的脫硫劑是生。

渣 制備活性氧化鈣電石原料循環(huán)利用方法包括如下步驟:包括如下步驟:步驟一、收集電石水解過程中 產(chǎn)生的電石渣步驟二、利用電石渣制備石灰步驟三、用電石渣制備的石灰原料用年電石渣制活性氧化鈣項(xiàng)目,能夠?qū)崿F(xiàn)"電石渣—氧化鈣—電石—乙炔—電石渣"的閉環(huán)"鈣循環(huán)",可顯著降低電石生產(chǎn)碳排放(噸電石二氧化碳減排40%、減碳量為0.572tCO2/t電石),每年約減電石生產(chǎn)工藝流程簡介碳化鈣(電石)是什么及電石生產(chǎn)工藝流程簡介電石化學(xué)名稱為碳化鈣,分子式為CaC2,外觀為灰色、棕黃色、黑色或褐色塊狀固體,是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料,利用電石為。 電石渣。

文檔熱度: 文檔分類: 待分類 系統(tǒng)標(biāo)簽: 電石 碳化鈣 acetylene 粉煤灰 sludge 石灰 摘要電石渣是在水解電石制取乙炔時(shí)大量排放的工業(yè)廢渣,其主要化學(xué)成份為C電石渣作為石灰質(zhì)原料的有害成分分析與控制 田之文 【期刊名稱】《聚氯乙烯》 【年(卷),期】2007(000)002 【摘要】指出了利用電石渣作為石灰質(zhì)原料生產(chǎn)水泥時(shí)電石渣中有害成本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)或積極效果,用電石渣生產(chǎn)電石不僅解決了電石渣對(duì)環(huán)境的污染問題,以及占地等問題,而且用電石渣來代替部份或全部石灰生產(chǎn)電石,大大地降低了電石的生產(chǎn)成本,具有投。

生產(chǎn)聚氯乙烯所產(chǎn)生的廢料 電石渣,正是生產(chǎn)水泥所需要的主要原料,本項(xiàng)目建成后,一個(gè)完全按照"資源—生產(chǎn)—產(chǎn)品—消費(fèi)—廢棄物—再資源化"模式進(jìn)行生產(chǎn)的新型水泥生產(chǎn) 企業(yè)制備高純度氧化鈣時(shí),改變焙燒條件有助于提高塊狀氧化鈣的熱強(qiáng)度,但降低了電石渣中鈣基的活性,導(dǎo)致電石渣利用不充分,又因?yàn)殡娛蠸等雜質(zhì),可能會(huì)影響循環(huán)制粉煤灰和電石渣作為大宗工業(yè)廢渣,具有潛在的膠凝活性,利用這些工業(yè)廢渣生產(chǎn)硅酸鹽混凝土制品,具有利廢、節(jié)能、環(huán)保、節(jié)約天然資源的特點(diǎn)。本文以電石渣取代部分石灰,制備蒸壓。

且電石渣的水含量對(duì)其分解制備氧化鈣 所需的熱量和成本影響較大.與石灰石制備氧化鈣相比,在控制電石渣合理水含量的 前提下,電石渣制備氧化鈣所需的熱量及總成本均較少,且無碳生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程,稱為石灰的熟化或消化,與水反應(yīng)(同時(shí)放出大量的熱),或吸收潮濕空氣中的水分,即成熟石灰【氫氧化鈣Ca(OH)?】,又稱"消石灰"。熟電石渣還可與粉煤灰等可能具有凝膠活性的材料混合制成新型黏結(jié)劑,替代水泥生產(chǎn)混凝土,該過程中電石渣與粉煤灰發(fā)生類似于火山灰的反應(yīng),增加了表面活性,有助于生成水合硅酸鈣(CSH)結(jié)。

電石灰是化工企業(yè)以電石為原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品的副產(chǎn)品,它是用水法排放的,由流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入瀝水池,瀝水后呈塑性狀態(tài),挖出存放或直接排放到儲(chǔ)灰場,大面積自然脫水。3、生產(chǎn)普通化工產(chǎn)品利用電石渣可代替石灰石生產(chǎn)多種消耗Ca(OH的化工產(chǎn)品,如氧化鈣、漂白粉、碳酸鈣等。將電石渣脫水、烘干、800900c下燒成,制得的高活性氧化鈣可用于建筑材料等領(lǐng)電石渣中活性氧化鈣的含量達(dá)到40%以上,可代替石灰激發(fā)煤渣(或煤灰)的活性,因而制成的磚具有一定強(qiáng)度。以電石渣完全代替石灰摻入,可獲得與用石灰效果相同的磚,但以摻入量30%為。。

為電石將電石渣代替石灰以制備電石是可行的。電石渣制備活性氧化鈣電石原料循環(huán)利用方法及其裝置為電石渣生產(chǎn)用于電石工業(yè)的石灰原料的工藝,將乙炔生產(chǎn)生成的電二氧化碳驅(qū)油 一般可提高原油采 收率 7%~15%,延長油井生產(chǎn)壽命 15~20 年。 4.4.5 用電石渣捕集二氧化碳 Calera 公司用電石渣捕集二氧化碳的技術(shù)是直接用電石渣漿料(無需處理)B為干混合料的生石灰實(shí)際用量CF為干混合料中活性有效氧化鈣含量%C灰為生石灰或電石渣活性氧化鈣含量%。 生石灰或電石渣的摻量,要考慮粉煤灰本身的物理化學(xué)性。

3、生產(chǎn)普通化工產(chǎn)品 利用電石渣可代替石灰石生產(chǎn)多種消耗Ca(OH)2的化工產(chǎn)品, 如氧化鈣、漂 白粉、碳酸鈣等。將電石渣脫水、烘干、800～900℃下燒成, 制得的高活性氧化 鈣可用于建筑材料等領(lǐng)域。考慮解決電石渣利用問題,還要從國家的產(chǎn)業(yè)政策、礦產(chǎn)資源利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保要求、節(jié)能 降耗、綜合經(jīng)濟(jì)效益、市場競爭力、技術(shù)水平和未來的發(fā)展等諸方面考慮為實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢電石渣的回收利用,進(jìn)行以電石渣代替石灰為原料制備電石的可行性分析.采用多級(jí)旋振濕篩分離技術(shù)對(duì)電石渣除雜,采用壓力測試等物理方法對(duì)電石渣灰。

1.用碳酸鈣經(jīng)高溫(1100～1300℃)煅燒制成石灰,本發(fā)明是用電石渣生產(chǎn)高活性氧化鈣,其主要技術(shù)特征是將電石渣經(jīng)脫水、烘干、燒成、得到氧化鈣,另在燒成后經(jīng)研磨、得到氧化鈣粉電石渣顆粒均勻,活性物質(zhì)主要為 氫氧化鈣(Ca (OH) z),在堆放狀態(tài)下,隨著水份的減少,電石渣中氫 氧化鈣(Ca (OH) z)失去了外圍水膜的保護(hù),空氣中的二氧化碳(Col) 更容易與之反電石渣是PVC生產(chǎn)企業(yè)采用電石法生產(chǎn)時(shí)排出的工業(yè)廢渣,其主要成分是Ca(OH)2,含量可達(dá)80%以上,同時(shí)含有少量從石灰石和焦炭中帶來的SiO2、Al2O3和Fe2O3。電石渣呈灰色,并伴有刺鼻的氣。