膠帶機卸料點處產生粉塵,濃度為2/3,設計選用/230沖擊式除塵器一臺,除塵器的除塵效率 實際抽風量不足,破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環境粉下部罩(膠帶機) 7.8 7 輥式破碎機 上部罩 2.0 下部罩(膠帶機) 5.9 8 可逆式錘式破碎機 上 為了造成罩內負壓,確定除塵抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。在大多數

評分:3.5/57頁(僅對熱料時用)下部罩 1膠帶運輸機整體密閉.輥式破碎機下部罩(膠帶機)可逆式錘式破 8碎.過多,常用這種方法計算大容積密閉罩或密閉室抽風量。. 1413錘式破碎膠帶機卸料處,因落差較小可只設水力除塵。(2)干式磁選雙筒永磁干選取機的磁選是在密閉的機殼內進行。一般在機殼上部設吸塵罩,抽風量按下表選取干式磁選機除塵抽風量規

膠帶機抽風量, 節省除塵系統抽風量,單個槽的抽風量是整條膠帶涉及的所有系統的風量。 卸料小車的一側設置移動除塵通風裝置,抽風風管與溜槽并排安裝,一頭對準槽口抽風,另一頭與移(5)生產正常后,要求1#風箱控制在1/3風門使用,防止抽風量過大,抽滅爐火,形成煤氣泄漏 3、帶電子秤的膠帶機崗位,按照電子秤的有關操作規定依時做好靜態校零,電子秤粘附的

膠帶機抽風量,膠帶整體密閉 2.5 13球磨機出料抽氣密閉罩、風量由工藝要求定 △ P = Q2 ζ ×10 6 ζ =4.5～5.5為了造成罩內負壓,確定抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。在紅土礦經破碎篩分后由膠帶機送回轉窯焙燒。焙燒后由保溫罐送入電爐冶煉車間。.. 出鐵口除塵抽風量OONmh。kVA礦熱爐爐蓋排煙罩排出的煙氣溫度為℃～℃排煙量為N

冷 2膠帶機頭抽風量不足,導致集氣罩內揚塵較大 。在冷 3、冷 4膠帶機尾受料點,由于冷 1、冷 2膠帶機頭卸料溜槽設計為直筒,導料槽密封不嚴,料量成倍增加,抽風量太小,造膠帶機運輸的供料方式燒結礦 、球網、如表 l所示 。塊礦和焦炭采用高效環保篩進行篩 數據沒定和生產除塵系統抽風量48~104m /h。針對出鐵的間斷性,操作,執行對生產過程

輸出膠帶機受料及其轉運等過程中產生的粉塵。焦、礦槽除塵點與抽風量見下表:部位除塵點名稱點數同時工作點數每點風量 m3/h總風量 m3/h備注燒結礦槽槽上料倉 8 1 2500膠帶整體密閉 2. 5 2ζ ×1013球磨機出料抽氣密閉罩、風量由工藝要求定 △P=Qζ =4. 5～5. 5 6為了造成罩內負壓,確定除塵抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。

皮帶機下料口除塵設備,、存在問題袋式除塵器的過濾面積選型過小,實際抽風量不足,破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環境粉塵較大見表。表改造膠帶機產生的揚塵由于誘導氣流的存在沖擊產生的粉塵迅速往下一膠帶機擴散而原設計正是忽略了誘導氣流的存在造成了設計上的失誤我們將下一膠帶機的受料點的抽風量提

抽風量( m 3 /h ) 氣體的含塵濃 度( mg/ m 3 ) 推薦采用的 除塵器形式 粗 破 碎 破碎機上部 按膠帶機轉運 點風量采取 2000~4000 濕式除塵器 袋式除塵器 注: 1 、對各工段產生灰評分:3.5/57頁(僅對熱料時用)下部罩 1膠帶運輸機整體密閉.輥式破碎機下部罩(膠帶機)可逆式錘式破 8碎.過多,常用這種方法計算大容積密閉罩或密閉室抽風量。. 1413錘式破碎

膠帶整體密閉球磨機出料抽氣密閉罩、風量由工藝要求定△P=Qζ×ζ=～為了造成罩內負壓,確定除塵抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。在大多數情況下,其抽2.1.2熔劑主要有石灰石及生石灰。來自一次料場的石灰石(粒度80～0mm),由膠帶機從原 可合理分配燒結抽風量,提高風量利用率另外,還可以對終點溫度、煙道溫度和廢氣溫度

為數眾多的膠帶機塵源,目前只在其轉運點設置機械抽風、除塵,而對膠帶機中段的揚塵則無控制措施。而膠帶機產生的粉塵,分散度較高,5微米以下的約占90%,懸浮速度約為0.0 節省除塵系統抽風量,單個槽的抽風量是整條膠帶涉及的所有系統的風量。 卸料小車的一側設置移動除塵通風裝置,抽風風管與溜槽并排安裝,一頭對準槽口抽風,另一頭與移

膠帶機卸料處因落差較小可只設水力除塵。()干式磁選雙筒永磁干選取機的磁選是在密閉的機殼內進行。一般在機殼上部設吸塵罩抽風量按下表選取干式磁選機除塵抽風量規格輸出膠帶機受料及其轉運等過程中產生的粉塵。焦、礦槽除塵點與抽風量見下表部位除塵點名稱點數同時工作點數每點風量M3/H總風量M3/H備注槽上料倉稱量

膠帶機抽風量,膠帶整體密閉2.5 13球磨機出料抽氣密閉罩、風量由工藝要求 106 =4.5～5.5為了造成罩內負壓,確定抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。在大多數情況下,其抽風 節省除塵系統抽風量,單個槽的抽風量是整條膠帶涉及的所有系統的風量。 卸料小車的一側設置移動除塵通風裝置,抽風風管與溜槽并排安裝,一頭對準槽口抽風,另一頭與移

膠帶機抽風量,膠帶機的排風量 11 2.1.2料槽的排風量 12 2.1.3設備產塵點的排風量 13 2.1.4風量的計算 14 2.2防塵密閉罩 14 2.2.1密閉罩形式 15 2.2.2密閉罩的設計原則 15 2.3抽風罩設計 16抽風量大小,除塵系統布置等多種因素.例如,l'高爐的槽外篩,膠帶機受料點等的揚塵仍較大,這不能說是電除塵器效果不好,而是設計及旖工缺陷的結果.因此.設計時,應全面考慮,制定