13、直流鍋爐水冷壁可以布置成( )和"Π"型上升下降式、多次上升下降式、水平曲折上升式等多種形式。 A、水平環繞上升式 B、一次上升式 C、多次上升式 D、"U"型下降上升式(1)合理選擇預熱器的列數、旋風筒的類型和各級旋風筒的分離效率 (2)計算出各級旋風筒的直徑、高度 (3)合理選擇進氣方式、尺寸、進口形式,排氣管尺寸和插入深度 (4)繪制各2.2 懸浮預熱器 2.2懸浮預熱器 分類：旋風筒和立筒基本流動方式：旋轉流和噴射流功能：分散、換熱、分離。2.2.1旋風預熱器的工作原理 氣體出預熱器的溫度為320℃80℃360℃580。

對許多襯里來說,反復的熱沖擊、溫度循環變化、磨損和擠壓剝落等共同導致了大面積損壞。當裂紋或磨損發生時,表面更粗糙或有凸起,磨損速度將進一步加快。對于旋燃燒空氣系統由一,二次風系統組成,其工藝流程如下: 1)一次風系統 36 天長市生活垃圾焚燒發電廠項目(一期)竣工環境保護驗收監測報告 為保證良好的干燥及助燃效器結構為例,采用數值仿真技術對整 套五級旋風預熱器進行數值模擬,研究和分析了模擬結果中 C1～C5 各級旋風筒的 壓力場、速度場及顆粒分布場,同時定量計算出各級旋風筒的壓損。

對旋風預熱器合理選擇進氣方式尺寸進口形式,C、選擇合理的爐膛出口煙溫 D、定時對過熱器和再熱器進行吹灰 3、【多選題】主要爐膛熱力特性參數取決于什么?()( ABC ) A、鍋爐容量參數 B、燃料特性 C、燃燒方式 D、鍋爐負荷 4、沿汽包長度在兩側裝設若干旋風分離器,每個旋風分離器筒體頂部配置有百頁窗(波形板)分離器,它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進行汽和水的初步分離答:1. 2. (1)選擇合理的喂料位臵(2)選擇適當的管道風速(3)合理控制生料細度 (4)喂料的 均勻性(5)旋風筒的結構(6)在喂料口加裝撒料裝臵 6.分析影響旋風預熱器熱效率的主。

分離, 合理的旋風筒尺寸及形狀 1 的旋風筒直徑 2.7 為什么懸浮預熱器系統內氣固之間的換熱速率極高?為什么旋風預熱器系統又要分成多級換熱單元相串聯 的形式?,氣、固相之間根據結構形式,可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。 科技大觀 270 0 旋風除塵器的進氣口是形成旋轉氣流的關鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。2.6 影響旋風筒分離效率和熱效率的主要因素 二. 旋風預熱器的結構1 旋風筒的結構1.1旋風筒的直徑1.2進氣方式、尺寸、進口形式1.3排氣管尺寸與插入深度1.4.旋。

對旋風預熱器合理選擇進氣方式尺寸進口形式,1、旋風管直徑AVQD2D:旋風管內徑V:截面風速Q:旋風筒內氣體流量 2、進風口型式、尺寸及進風方式3、旋風筒進口風速一般在1525m/s范圍內,過高雖有利于分離效率,但一、預熱器的選擇(1)合理選擇預熱器的列數、旋風筒的類型和各級旋風筒的分離效率(2)計算出各級旋風筒的直徑、高度(3)合理選擇進氣方式、尺寸、進口形式,排第三,分離,1 合理的旋風筒尺寸及形狀2適當的旋風筒高度3適當的排氣管尺寸和插入深度 4 合理的旋風筒直徑 2.7為什么懸浮預熱器系統內氣固之間的換熱速率極高?為什么旋風預熱器。

(5)直吹式系統都屬于乏氣送粉方式,只適合于高灰分煤種,而中間儲倉式系統可采用熱風送粉方式,來改善劣質煤及低揮發分煤的著火與燃燒的條件。 3.煤粉燃燒器有哪設備進行合理的選擇。 一、預熱器的選擇 要求: (1)合理選擇預熱器的列數、旋風筒的類型和各級旋風筒的分離效率 (2)計算出各級旋風筒的直徑、高度 (3)合理選擇進氣方式、尺寸、進口形式,排氣管15、【多選題】過熱器與再熱器中煙氣流速應根據傳熱、磨損和積灰等因素,通過技術經濟的比較選擇。在燃煤爐中,額定負荷時,水平煙道的煙氣流速一般為()。尾部豎井煙道,煙氣流速范圍為。

本設計是對某水泥廠回轉窯尾除塵系統的改造設計。該水泥廠擁有一條Ф2.4/2.6 41m涇陽型偏心立筒預熱器回轉窯生產線,其生產能力為普通硅酸鹽水泥5萬噸每年。該廠原配置一臺576袋玻纖式除塵器,其處立筒預熱器系統沉降率 83% 經計算,立筒出口氣體溫度為500℃時,廢氣量為25.3m3/s, 此時漏風系數為15% * * 則立筒尺寸計算如下: 取出口風速為2.0m/s,高徑比K為5隨著時代的發張, 經實踐證明:旋風預熱器在很多方面都表現出很大的優越勢地位而 立筒預熱器在技術上已經被淘汰。本設計中旋風預熱器、旋風預熱器 出口高溫管段全部采用不銹鋼。

二、懸浮預熱窯的特點懸浮預熱窯的特點是在長度較短的回轉窯后裝設了懸浮預熱器,使原來在窯內以堆積 態進行的物料預熱及部分碳酸鹽分解過程,移到懸浮預熱器內以懸浮狀態進行,?由于影響因素復雜,許多因素的考慮也不能完全符合實際,故計算后亦常需要以實驗數據或經驗數據予以修正,故各國設計或制造單位,一般根據實踐經驗數據選定各部換熱管道風速A系統為水泥生產線窯尾預熱器常用的連接方式,C2上升管道出口以55°斜接到C1五邊形的進風口。B系統的連接方式為C2上升管道出口先接90°彎管,再接長為200 mm的圓管轉五邊形方管的過渡。

省煤器的作用主要為:(1)降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料。(2)充當部分加熱受熱面或蒸發受熱面。空氣預熱器的作用:(1)降低排煙溫度提高鍋爐效率。(2)改善燃五級旋風預熱器結構合理性的數值模擬 崔錫艦(武漢建筑材料工業設計研究院有限公司,湖北 武漢 430200) 【摘要】摘要:以某項目用洪堡型高分離效率的預熱器結構為(2)旋風筒進風口的型式及尺寸。氣流應以切向進入旋風筒,減少渦流干擾進風口宜采用矩形,進風口尺寸應使進口風速在16～22m/s之間,在18～20m/s之間。 (3)內。

前的旋風預熱器進口風速的反求,我們發現進口風速值已超過合理范圍,說明早期的設計參數存在不合理之處。理論和實踐均證明,進口風速對操作阻力的影響遠大于對分一、預熱器的選擇(1)合理選擇預熱器的列數、旋風筒的類型和各級旋風筒的分離效率(2)計算出各級旋風筒的直徑、高度(3)合理選擇進氣方式、尺寸、進口形式,排氣。