立磨出口溫度是我們對(duì)立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種依據(jù),我們可以根據(jù)磨機(jī)的出口溫度的高低及其它變化趨勢來判斷我們所采取的操作調(diào)整手段是否合理。 1)立磨出口在實(shí)際生產(chǎn)中,常發(fā)現(xiàn)磨機(jī)回料量比較大,但是立磨運(yùn)行還算穩(wěn)定,此時(shí)可以適當(dāng)縮小風(fēng)環(huán)間隙(在擋料環(huán)或上風(fēng)環(huán)外緣補(bǔ)焊圓鋼)面積,提高風(fēng)環(huán)處風(fēng)速,增加帶料能力,減少排渣量,起到一定的提

中控操作員在操作的過程中應(yīng)根據(jù)料層、回料量、振動(dòng)值等參數(shù)來判別擋料圈的磨損。比如磨機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下,喂料量為140t/h,振動(dòng)值3.0㎜/s,回粉量小于10t/h。當(dāng)磨磨盤離心力的大小通過磨盤轉(zhuǎn)速來控制,而物料顆粒與磨盤間的摩擦力則更多取決于物料屬性如含水量、顆粒形狀等,水泥添加劑或球形度較高的礦物添加劑的加入對(duì)摩擦

輥式立磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度,不宜小于2540mm,且啟磨投料時(shí),應(yīng)采用相對(duì)料少、風(fēng)大、輥壓小的操作方式,以鋪平料床,使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,如果投料時(shí)料床不穩(wěn)定,磨機(jī)將無法正常運(yùn)2.2.2立磨前后各輸送設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,控制可靠,輸送能力應(yīng)滿足立磨要求。 2.2.3進(jìn)料系統(tǒng)的除鐵器和金屬探測器必須調(diào)整正常。 2.2.4進(jìn)料系統(tǒng)的配料倉的荷重傳感器應(yīng)按要求調(diào)定

為什么立磨回料量大 2023年08月14日一、 立磨設(shè)備特點(diǎn) 立磨是一種高效的磨粉設(shè)備,其主要特點(diǎn)是采用立式結(jié)構(gòu),具有體積小、低、空間利用率高等特點(diǎn),不僅容易6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性,而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。 7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)閥,全開循環(huán)風(fēng)閥。并及

立磨回料控制,從中控操作角度來講,立磨振動(dòng)主要與以下因素有關(guān):( 喂料量及粒度 )、( 研磨壓力 )、( 壓差 )、( 系統(tǒng)溫度 ) 3、皮帶機(jī)一般帶有的保護(hù)有:( 跑偏 )、( 拉繩 )、(當(dāng)磨內(nèi)懸浮粉料堆累積到一定濃度后猛然間垮塌,使循環(huán)料（回料）急劇增加。反之物料厚度過小的話,會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象并且會(huì)引起磨機(jī)的劇烈振動(dòng)。解決方法：1、拆除

如太高會(huì)造成粉磨煤耗的增加從而使成本增加還會(huì)增大回料量值得一提的是不同的磨況下如大修前或大修后由于輾套磨盤磨損的情況不同造成輾磨能力的不同以及選粉能力等的不同磨況粉磨系統(tǒng)來講,生料的比表面積一般在200m2/熟料和石膏用一臺(tái)立磨粉磨,礦渣和石灰石用一臺(tái)隨著顏料基團(tuán)聚集體被逐漸分散,顏料的比表面積也隨之增大,吸油量也[詳細(xì)]礦渣粉立磨

在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中我們總結(jié)出輥式磨(礦渣立式磨礦渣立磨)經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度控制在50～60mm為宜。 操作員工在操作的過程中應(yīng)根據(jù)料層、回料量、振動(dòng)值引風(fēng)環(huán)處上升的氣流也允許物料中比重較大的顆粒落入引風(fēng)環(huán)下面,從磨機(jī)下部的排渣口排出,由回料螺旋送回進(jìn)料系統(tǒng)重新進(jìn)入磨機(jī)。據(jù)估算,進(jìn)入立磨的每一顆粒在成為成品之前,平均在磨輥和上升氣流中往

粉磨水分含量高的生料時(shí),由于控制結(jié)果要求相對(duì)較高,因此所要的風(fēng)量相對(duì)要大一些,但配合著選粉機(jī)、操作壓力、控制結(jié)果及適時(shí)的磨況,應(yīng)盡可能地增加揚(yáng)塵風(fēng)量,以減小回料量提高磨機(jī)產(chǎn)粉磨熟料時(shí),由于熟料的物理性質(zhì)不同,喂料量的均勻與否對(duì)立磨的運(yùn)行不會(huì)有太大的影響,當(dāng)然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料運(yùn)行時(shí),喂料量同時(shí)在70～200t/h間變化時(shí),短時(shí)間內(nèi)

上部選粉機(jī)的磨損是造成礦粉立式磨回料多的主要原因,中控系統(tǒng)不穩(wěn)定操作是次要原因。對(duì)立磨選粉機(jī)進(jìn)行檢修理?？蓪?duì)磨損較嚴(yán)重的靜葉片進(jìn)行檢修或者補(bǔ)焊強(qiáng)筋條。 三、一臺(tái)優(yōu)質(zhì)1、立磨下料溜槽位置改造. 選粉機(jī)回粉內(nèi)筒與磨盤位置空間相對(duì)過高,使噴口環(huán)上升空氣旋流造成的負(fù)壓紊亂,選粉機(jī)選粉的回料粗粉被二次帶起,磨內(nèi)壓差較高,內(nèi)循環(huán)粗粉量加大,

1)立磨出口溫度太高時(shí)粉磨狀況:料層較薄,料層不穩(wěn)定。磨機(jī)功率波動(dòng)磨振大。回料量 增加,產(chǎn)品細(xì)度變粗。 2)磨出口溫度太低時(shí)粉磨狀況:料層厚,磨機(jī)功率高。磨振立磨四大油站——主電機(jī)油站 進(jìn)油油管 主電機(jī)油站：主要用于電機(jī)軸承潤滑和軸承降溫,油溫高時(shí)用冷卻水控制 溫度控制,壓力控制機(jī)械表 回油油管 立磨四大油站——減速機(jī)油站 三臺(tái)高壓油泵,生產(chǎn)時(shí)