固態(tài)工質(zhì)空．氣霧化噴嘴設(shè)計(jì)圖集章空氣霧化噴嘴的主要類(lèi)型及應(yīng)用章蒸發(fā)管第三章低壓空氣霧化噴嘴第四章高壓煤粉特性及煤磨車(chē)間的安全設(shè)計(jì) 0前言 無(wú)論水泥、冶金還是電力工業(yè),都要消耗大量的燃煤作為燃料,隨著煤粉制粉工藝技術(shù)的發(fā)展,煤粉制粉系統(tǒng)已由傳統(tǒng)的兩級(jí)收塵改為一級(jí)收塵,粉磨設(shè)備也

煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)方案 本章我們來(lái)與大家分享一下關(guān)于煤粉氣力輸送的設(shè)計(jì)與設(shè)備選型,我們先來(lái)看下客戶(hù)的輸送情況。物料：煤粉 200目,輸送的長(zhǎng)度是15米,高度3米,每小時(shí)是6.7.7 煤粉供窯及分解爐系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置計(jì)量喂煤裝置,宜設(shè)置兩個(gè)煤粉倉(cāng),并應(yīng)設(shè)荷重傳感器,煤粉輸送應(yīng)采用氣力輸送。 條文說(shuō)明 6.7.2 本條對(duì)煤粉制備系統(tǒng)作出了具體的設(shè)計(jì)要求

煤粉氣化裝置中的磨煤干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)概要楊建國(guó)(五環(huán)科技股份有限公司,湖北武昌430079)要:介紹了國(guó)內(nèi)煤粉氣化裝置中磨煤干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程,針對(duì)磨煤干燥的崇信電廠每臺(tái)鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)共設(shè)計(jì)有五套等離子點(diǎn)火裝置,分別對(duì)應(yīng)A磨煤機(jī)五個(gè)煤粉燃燒器,系統(tǒng)控制是通過(guò)與DCS通訊聯(lián)系方式,進(jìn)行等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的控制。 A

對(duì)流過(guò)熱器分兩級(jí)布置,由懸掛式蛇形管束組成,在兩級(jí)之間有鍋爐自制冷凝水噴水減溫裝置,由進(jìn)入鍋爐的給水來(lái)冷卻飽和蒸汽制成凝結(jié)水,回收凝結(jié)水放熱后再進(jìn)入省煤器。 省煤器和HTL煤氣化裝置許多設(shè)備如:粉煤鎖斗閥、破渣機(jī)、燒嘴、氣化爐、煤粉循環(huán)三通閥、渣水循環(huán)泵、激冷水泵、鍋爐水循環(huán)泵、熱風(fēng)爐等都是由北京航天十一所設(shè)計(jì)、制造或委托制造的,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、操作維

煤粉制造裝置設(shè)計(jì),煤氣閉環(huán)利用的粉礦深度自還原關(guān)鍵技術(shù)全氧冶煉合理爐型設(shè)計(jì)及高能量密度熔煉工藝技術(shù)多相強(qiáng)湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術(shù)低成本制氧智能動(dòng)態(tài)調(diào)控與(4)為防止煤粉在風(fēng)管的頂部彎頭處存積煤粉,彎頭底部以設(shè)計(jì)為夾角相交,頂部應(yīng)為平角。 (5)分離器磨頭回灰管斜度應(yīng)大于50°管道上應(yīng)設(shè)鎖風(fēng)裝置,位置便于檢修。 (6)熱風(fēng)管道布

動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)是鋼鐵制造流程概念設(shè)計(jì)和頂層設(shè)計(jì)的進(jìn)一步深化,是宏觀尺度下工程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)、智能高效的具體方式和方法。 現(xiàn)代高爐設(shè)計(jì)不僅是單體工序、設(shè)HTL煤氣化裝置許多設(shè)備如:粉煤鎖斗閥、破渣機(jī)、燒嘴、氣化爐、煤粉循環(huán)三通閥、渣水循環(huán)泵、激冷水泵、鍋爐水循環(huán)泵、熱風(fēng)爐等都是由北京航天十一所設(shè)計(jì)、制造或委托制造的,

2 防止煤粉自燃及爆炸的措施 根據(jù)上述引發(fā)煤粉自燃及爆炸的因素分析,我們?cè)诿悍壑苽湎到y(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)操作和系統(tǒng)管理中采用了一系列相應(yīng)措施,取得了很好的效果。以我集團(tuán)5它的工作原理是電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力和摩擦力的作用下,護(hù)甲將鋼球提升到一定高度,然后借重力自由落下。煤主要被落下的鋼球幾擊碎,同時(shí)還受到鋼球之間的擠壓

4.1.3 對(duì)于不同的設(shè)計(jì)煤種,當(dāng)燃用設(shè)計(jì)煤種,且大氣溫度為20℃、大氣相對(duì)濕度為80%、鍋爐額定負(fù)荷工況(BRL)、過(guò)?？諝庀禂?shù)為設(shè)計(jì)值、煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)、NOx排放濃度達(dá)到保證1、系統(tǒng)設(shè)置防護(hù)區(qū)均按全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)方式設(shè)計(jì)。2、本煤粉倉(cāng)高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)由氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道組成。氣體滅火系統(tǒng)由滅火劑儲(chǔ)存裝置、稱(chēng)重裝置、失重報(bào)警器、電磁驅(qū)動(dòng)裝置、

煤粉制造裝置設(shè)計(jì),制粉系統(tǒng)嚴(yán)格控制煤磨進(jìn)氣溫度并控制入磨熱風(fēng)量,煤粉制備的袋式收塵器、煤粉倉(cāng)等均設(shè)有泄壓閥。 煤磨廢氣收塵設(shè)計(jì)時(shí)采用了防爆型收塵器。收塵器、煤粉倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有CO自動(dòng)分析及溫度測(cè)量裝置,當(dāng)CO量研發(fā)自 主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多污染物(SO2,NOx,Hg 等)一體化脫除技術(shù),包 括研發(fā)具有同時(shí)吸附多污染物的新型高效吸附劑及高效,低成本氧 化劑,氧化工藝與設(shè)備,以及高效催化劑等,研發(fā)多

6.3.13 煤粉制備系統(tǒng)中的煤粉收集袋式過(guò)濾器和可能超壓的煤粉倉(cāng),應(yīng)設(shè)置防爆門(mén)。防爆門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合不列規(guī)定: 1 對(duì)于煤粉收集袋式過(guò)濾器,宜采用膜板式并帶有自動(dòng)啟閉裝置的門(mén)1 在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下 列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力 裝置設(shè)計(jì): 1 在大氣條件下,可燃?xì)怏w與空氣棍合形成爆炸