摘要:ATOX50生料立磨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力420 t/h,實(shí)際僅370 t/h左右,生料工序電耗16.5 kWh/t.進(jìn)磨石灰石粒度偏大且均勻性不好、易磨性差、磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)量大、設(shè)備生料立磨本身在每個(gè)工藝環(huán)節(jié)有很多節(jié)能的方法,包括降低磨機(jī)本體電耗、輔機(jī)電耗及其他低壓用電,立磨系統(tǒng)的負(fù)荷主要是磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī),其用電負(fù)荷達(dá)到立磨系統(tǒng)總電耗的70%

立磨中控操作知識(shí)要點(diǎn) 我廠立磨為丹麥?zhǔn)访芩?F.L.)公司生產(chǎn)的ATOX50立磨,共有3個(gè)圓柱形墨輥,相互成120°分布,相對(duì)磨盤垂直安裝,三個(gè)磨輥由架上三個(gè)改造過程中主要通過上述幾個(gè)方面性能優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)煤立磨的提產(chǎn)降耗,改造內(nèi)容包括：選粉機(jī)優(yōu)化改造、液壓加載系統(tǒng)改造導(dǎo)流環(huán)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)改造 一選粉機(jī)優(yōu)化改造：1、選粉機(jī)為動(dòng)態(tài)選

非凡立磨原配置的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速偏高,選粉面積偏小,處理能力不足,造成分級(jí)效率低,內(nèi)循環(huán)量大,存在物料過粉磨現(xiàn)象噴口環(huán)導(dǎo)流板角度偏大,風(fēng)速高,導(dǎo)致其運(yùn)行阻由于出磨溫度對(duì)磨內(nèi)物料量的反應(yīng)非常及時(shí),在磨機(jī)穩(wěn)定粉磨一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)出口溫度持續(xù)降低,我們可以初步斷定此時(shí)磨內(nèi)存料過多當(dāng)選粉機(jī)電流下降,斗提、氣泵

"磨的出"是指煤立磨研磨能力要足夠 "送的上"是指煤立磨磨內(nèi)通風(fēng)將研磨后物料輸送到選粉機(jī)分選的能力的能力要足夠。 二、液壓加載系統(tǒng)改造: 更換為加強(qiáng)型液壓缸及配套蓄能器,更2、原料制備和煤粉制備二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采用立磨。立磨的明顯優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、操作簡(jiǎn)單和降低能耗。該生產(chǎn)線中,原料制備選用小時(shí)產(chǎn)量420t/h的atox50立磨,煤粉制

"磨的出"是指煤立磨研磨能力要足夠 "送的上"是指煤立磨磨內(nèi)通風(fēng)將研磨后物料輸送到選粉機(jī)分選的能力的能力要足夠。 二、液壓加載系統(tǒng)改造: 更換為加強(qiáng)型液壓缸及配套蓄能器,更改造效果證明,高效低阻選粉機(jī)技術(shù)、粗顆粒預(yù)分離技術(shù)和旋風(fēng)筒優(yōu)化技術(shù)等措施對(duì)LGM系列立磨的提產(chǎn)和降耗有效。 0引言 禹州市錦信水泥有限公司擁有一條4500t/d預(yù)分解窯水泥熟料

經(jīng)過實(shí)施提產(chǎn)措施和改造噴口環(huán),立磨電流穩(wěn)定在120~140A,立磨振幅明顯減小,磨機(jī)吐渣量減小且均是20mm以上較大的顆粒,料層厚度穩(wěn)定在80~90mm,磨內(nèi)壓差由原來7800Pa降低到7100Pa,為立MPF1814立磨煤磨降低80μm篩余及提產(chǎn) 孟鑫森 【摘要】:<正1存在的問題我公司二線為2 500 t/d生產(chǎn)線。煤磨車間配有一臺(tái)由沈陽(yáng)重機(jī)生產(chǎn)的MPF1814立式煤磨,配SLS2

生料立磨系統(tǒng)提產(chǎn)降耗的措施水泥網(wǎng) Ccement 1.1 關(guān)注立磨故障停機(jī)及停機(jī)原因 分析 通過對(duì)立磨停機(jī)原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)立磨經(jīng)常因石灰石塊大、配料站結(jié)堵而斷料導(dǎo)致立磨客戶二線ATOX50立磨2019年8月27日到9月11日檢修期間RARLVT50選粉機(jī)更換了籠型轉(zhuǎn)子。檢修完畢開磨后發(fā)現(xiàn)選粉機(jī)電流明顯升高,具體情況如下: 更換轉(zhuǎn)子之前選粉機(jī)

水泥廠提產(chǎn)增效實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)出爐! 為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《"十四五"節(jié)能減排綜合工作方案》,加快推廣水泥行業(yè)節(jié)能減排技術(shù),促進(jìn)節(jié)能降碳減污增效,推動(dòng)水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展,湖南昌迪環(huán)境當(dāng)下,降本增效成為水泥企業(yè)的重要目標(biāo)。智慧水泥了解到,立磨提產(chǎn)降耗改造是目前水泥廠技改的項(xiàng)目。該項(xiàng)技改主要包括三個(gè)方面:選粉機(jī)改造、噴口環(huán)改造、磨

例如,2003年十月份某廠ATOX50立磨大修前,該磨已運(yùn)轉(zhuǎn)到后期,磨輥磨盤的襯板磨損非常嚴(yán)重,以致出現(xiàn)了很深的溝。在這種情況下,出口溫度下降1oC料層會(huì)變厚,壓差增高,排泄量變大,磨機(jī)電流升高,然后立磨系統(tǒng)改造后,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高顯著,電耗降幅較大,取得了良好的效果,達(dá)到了提產(chǎn)降耗的目的。2014年水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品性能見表2和表3。 6結(jié)束語(yǔ) 影響立磨產(chǎn)量的因素很多,要認(rèn)真細(xì)

2、提產(chǎn)的措施及效果 (1)操作技巧 適宜料層厚度。立磨機(jī)采用料床粉碎原理,穩(wěn)定的料層是立磨機(jī)持續(xù)穩(wěn)定工作的前提。料層太厚,粉磨效率低,電流高。料層太薄,容易引起機(jī)械振動(dòng)。45油泵,現(xiàn)貨MAAG齒輪泵NP45/45油泵 水泥立磨潤(rùn)滑油泵,3GR100 2三螺桿泵 川潤(rùn)稀油站低壓螺桿泵 立磨液壓潤(rùn)滑油泵,3GR70 2W21水泥窯爐窯頭點(diǎn)火泵 立磨稀油站低壓三螺桿泵,3GR30 4W2水泥窯爐窯頭點(diǎn)火