托輥各工序檢驗規程.doc,托輥各工序檢驗規程 目的 對過程產品的重量特性進行檢驗和試驗,以驗證過程產品是否滿足規定的要求。 適用范圍 半成品 檢驗依據 產品圖20 評論次數: 0 文檔熱度: 文檔分類: 辦公文檔工作總結 文檔標簽: 有用的 系統標簽: 工序檢驗輥軸抽檢操作者白班 托輥各工序檢驗規程,托輥生產流程檢驗工序所以托輥軸的長度必須統一。 2、托輥同心度差造成的摔打 在排除了上述問題后,組裝完成后托輥轉動不靈活或轉不動而在地面鐵板上用勁摔打,則可能是同心度問題,應從生產工序方面

車止口工序主要控制因素有止口深度和內孔直徑。止口深度過淺或過深,導致軸承座安裝不到位,造成托輥旋轉阻力增大,托輥徑跳加大。而車出的止口直徑大于圖紙要求,致使托輥兩端軸制作緩沖托輥有哪些工序？首先我們準備一下材料,管、軸、膠圈、軸承、密封、卡簧、緩沖墊。步加工管和軸,接下來上壓裝機裝配軸承和密封,卡簧卡好。然后用膠圈壓裝機把膠圈套11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。 12、崗位人員有權拒絕違章指揮。 五、開機 1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人

托輥生產工序指導,托輥 ￠159×550 個 (3) 檢修作業前人員配備 序號 崗位工種 人數 承擔的主要任務 1 檢修鉗工 2 托輥拆卸及安裝 50.2 工序工藝及安全注意事項 序號 工序 工藝及內容 達到的通過以上步驟,托輥壓裝工序完成了。這個工序是非常關鍵的,如果托輥裝配不好或傳動緊固不當,會對整個生產線的效率產生影響,嚴重時還可能帶來安全隱患。因此,七、凡是經下料工序生產出來的零部件,必須按規格、型號分類碼放,經自檢合格后,隨""驗交下道工序。相關記錄( )工序交接記錄 焊接作業指導書一、目的二、范圍

生產前根據產品所需的輔料提前領料,并根據每個產品的標準用量(實際用量、損耗)來發放物料,嚴格控制損耗,并對輔料的使用進行管控,從而有效的達到成本的控制。工程建設項目進度關系到生產工序的整體規劃,為了能夠滿足公司生產要求,特對施工進度進行監督,對于施工過程中出現的影響施工節點的事項,聯系相關部門或個人,督促其盡快解決,進一步提河南首瑞橡膠股份有限公司的師傅介紹:引進國外先進的橡膠生產線,并有德國專家指導培訓,生產過程如下: 1)混煉。密煉機將生膠(氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠)以及各種助劑如炭黑、增

對生產物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.若同心度太差,會造成滾動軸承咬死、增加阻力,降低使用壽命；若零件的軸向尺寸托輥廠操作規程匯編 一般性安全須知 一、凡廠內工作人員均須接受規定的安全教育,并進行考核,不合格者,不 得單獨工作。 二、初來廠工作的工人,應規定一定熟悉期限,在此期間,生

對于倒角與切斷是一次裝夾完成的設備,倒角角度也必須保證,止口加工通常是以兩端倒角為基準定位,倒角不均,會導致加工出來的止口與輥皮不同心,造成托輥的徑向跳動增大,旋轉阻力增1、嚴格貫徹6s管理模式,進一步提高生產質量,加強員工培訓,培養業務骨干。 2、提高員工素質,提高員工思想水平,提高車間人員的凝聚力。 3、配合技術部門合作研究先電鍍再退火的技術,展開神東首條全自動托輥生產線在皮帶機公司正式投入使用。全自動托輥生產線共12道工序,包括鋼管定長切斷到成品碼垛。其中,上料、搬運、碼垛等工序全部通過機器

2.嚴格遵守國家法令、煤礦安全規程和實習礦井的規章制度,聽從指導老師的安排,保證整個實習期間的生活、學習、井下參觀、地面參觀安全。執行保密制度,生產用圖紙、技術文件、實習筆記7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。 7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充2.范圍:適用于所有托輥軸承座焊接加工作業,是托輥生產關鍵工序。 3.職責:指導托輥軸承座焊接加工作業操作者的焊接工作。,4.設備調整:檢查設備是否完好,按規定要求潤滑設備

托輥生產工序指導,在指定崗位上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具對機器生產出的產品進行認真的目檢,并打好標記將其流入下道工序。另外在工作9.質檢人員除進行工序巡檢外,還應對成品進行抽檢,對發現的問題責成責任單位解決。10.托輥成品要分類存放,擺放整齊,嚴禁磕碰。11.發貨時,責任單位應檢查存放托輥的質量情它決定了托輥各零 6 結論 件的相對位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥 托輥生產首先要有先進的符合加工工藝條件的 軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動等 結構設計,采用高

本標準用于規范和指導山東省造紙及紙制品行業企業組織實施開展風險分級管控工作,達到降低風 險,杜絕或減少各種隱患,降低生產安全事故發生的目的. II DB37/T 3149—2018 造紙目前主要有階梯和拉光軸兩類,相同規格托輥中采用拉光軸,不但減少了加工工序,重量可以減少百分之十五二十。加工時應該充分考慮加工設備的幾何誤差。托輥的生產加工中加工設備一般對于倒角與切斷是一次裝夾完成的設備,倒角角度也必需保證,止口加工通常是以兩端倒角為基準定位,倒角不均,會導致加工出來的止口與輥皮不同心,造成托輥的徑向跳動增大,旋轉阻力

1、生產過程對每批次進行首件檢驗,合格后方可繼續進行生產。 2、每批次驗收時托輥輥子按GB/T2828.12003中一般檢查水平,一次正常檢查抽樣方案中AQL=10進行抽檢。如表4: 表4(充分發揮托輥生產線的優勢,加強工序管理和銜接工作,保證了生產的有序進行。抓好生產線設備的日常管理和維護工作,操作者做好日常維護和保養工作,兼職維修人員