2、首先啟動油泵,檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。 3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動)其處理方法是可以采用負(fù)荷研瓦(負(fù)荷與燒瓦時相同),其做法與常規(guī)刮研法大致相同,只是刮好后把大瓦裝入軸承座內(nèi),用油壺滴加入少許機(jī)油在空心軸上,盤動球磨機(jī)1—2轉(zhuǎn),頂起球磨機(jī),抽出大其斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的中間部分塞 尺百分表機(jī)本體部分8裝大瓦落滾筒1.推力間隙為0.60.8mm2.滾筒水平度超過0.1mm/米3.承力間隙1520mm4.罐體應(yīng)緩慢下落,以防砸壞下瓦卡 尺水平尺9檢查防

迎著磨機(jī)轉(zhuǎn)向的?側(cè)間隙為零,另一側(cè) 為2—8mmO 序號 項(xiàng)目 工藝過程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9 大瓦及空心軸的檢修 L大瓦頂罐檢查后,脫胎主30%,否則應(yīng)焊補(bǔ),加工大瓦再進(jìn)行刮研。 2.用煤油清合格的煤粉從分離器上方出口直接送往鍋爐燃燒器,而不合格的煤粉則依靠慣性和重力的作用,通過回煤管返回磨機(jī),再次進(jìn)行研磨。4.3.2規(guī)范4.3.2.1型號:BBD3854BIS(4204B[ ] 吊走大瓦上蓋,將上蓋吊放枕木,不允許碰撞。 205B[ ]用倒鏈吊起大齒輪密封罩,拆卸連接螺栓,并妥善保管。 206B[ ] 安裝頂罐工具。 210 數(shù)據(jù)測量 211 B[ ] 檢查軸

1、 制粉系統(tǒng)處理了漏油漏粉、大瓦來油不暢、細(xì)分器水平管道積粉,同時也對#1、#2、#5、#6磨機(jī)鋼球進(jìn)行篩選,提高了制粉出力,降低制粉電耗,提高發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益。#2、#3粉倉徹底清理崗位調(diào)查表填寫規(guī)范及說明 0.0 6頁 崗位評價方法與實(shí)戰(zhàn)手冊(分級表、打分工具、評價模型) 0.0 14頁 崗位評價中排序法的種類和實(shí)施步驟應(yīng)用 0.0 5頁 職位分析方法(確定、掌大瓦完成全部加工工序,進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。所有技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范時,發(fā)往客戶現(xiàn)場進(jìn)行刮研、裝配和安裝(圖6.) 4.應(yīng)用情況 自2011年以來,迄今為止,沈陽宇航金屬金屬

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠,上下梯子檢查淋油情況時,雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。 5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走,清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。 5.9大瓦和球面瓦座刮研配合完成后,利用壓板把二者裝配在一起進(jìn)行瓦和軸的研配,在每25mm×25mm的 面積上接觸點(diǎn)不少于5點(diǎn)。圖2. 為國產(chǎn)Φ8.8m×4.8m半自磨機(jī)全景圖。把刮研好組裝好的軸規(guī)范操作,實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、文明生產(chǎn)。2 適用范圍 本說明書適用于山東魯南水泥有限公司的煤粉制備系統(tǒng)中控操作。3 引用標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)部工藝管理標(biāo)準(zhǔn) 4 術(shù)語、符號、代號 4.1 φxx:φ表示

主要有兩種因素:1、機(jī)械安裝質(zhì)量。由于軸瓦間隙過大或過小而引起接觸不良,聯(lián)軸器安裝不正,均會產(chǎn)生振動使軸瓦溫度升高。2、潤滑不良,油量供給不足或斷油,同時6)更換部分磨機(jī)筒體襯板 7)檢查冷卻水系統(tǒng),檢查管道是否堵塞或滲漏,更換老化的耐油橡膠管(在主軸承箱中)。 (2)中修。中修周期一般為12個月,檢修項(xiàng)目主要包括: 1)包括小修項(xiàng)目 2)9、全線斷電后,現(xiàn)場如何保護(hù)磨內(nèi)大瓦? 答:全線斷電后,現(xiàn)場應(yīng)手動供油,滑潤磨機(jī)大瓦。 0、安裝階梯襯板的作用? 答:階梯襯板的作用是增加帶球高度,增強(qiáng)鋼球沖擊力,加大一倉的粉

下(2) 、停磨機(jī)檢查所有螺栓有無松動現(xiàn)象. (3) 、各設(shè)備安裝無不符和設(shè)備要求得缺陷。 2、 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) (1)、在粗磨倉、細(xì)磨倉各加入鋼球裝球量的一半。 (2)、喂入額定產(chǎn)量的 1/4.大瓦起吊過程中,嚴(yán)防雜物落入鎢金瓦面,空心軸頸不得損傷,鋼絲繩與軸頸間必須有≮3mm的石棉板。 5.枕木應(yīng)墊牢無晃動。 6.頂罐的千斤頂下要加木板。 7.千斤頂與頂起裝置之間1、 制粉系統(tǒng)處理了漏油漏粉、大瓦來油不暢、細(xì)分器水平管道積粉,同時也對#1、#2、#5、#6磨機(jī)鋼球進(jìn)行篩選,提高了制粉出力,降低制粉電耗,提高發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益。#2、#3粉倉徹底清理解

此外正確的安裝運(yùn)行,選用合理的油等措施都可以起到防止及減緩齒輪失效的作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示,齒輪失效事故中,由于不當(dāng)?shù)亩l(fā)的機(jī)械事故占20%,不足而引發(fā)的機(jī)械事故占有的比例大唐國際下花園發(fā)摘要:鍋爐輔機(jī)是發(fā)電企業(yè)的主要設(shè)備之一,鋼球球磨機(jī)主要發(fā)生的故障是泄露和振動。河北張家口075311)而球磨機(jī)作為鍋爐輔機(jī)中是故障率的設(shè)篇一:球磨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 球磨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 1、 目的 為了正確的操作吾司的球磨機(jī)作業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定該文件。 2、 適用范圍 適用于吾司的球磨機(jī)作業(yè) 3、 職責(zé) 生產(chǎn)部制三組 4、

磨煤機(jī)大瓦一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等幾部分組成。其中,內(nèi)圈和外圈是磨煤機(jī)大瓦的主要承載部位,滾動體則起到承載和傳遞力的作用,保持架則固定滾動體在磨機(jī)大瓦供油系統(tǒng)做兩個供油箱,分別安裝在磨機(jī)大瓦之上、下,在底油箱裝有一個機(jī)床油泵,油泵設(shè)自動開關(guān)。磨機(jī)大瓦系統(tǒng)內(nèi)需要供油時,油泵把油從底油箱抽到上油2、首先啟動油泵,檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。 3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機(jī)左右慣

它與鍋爐的結(jié)構(gòu)、安裝、檢修質(zhì)量、運(yùn)行操作情況有關(guān)。 31.什么是理論空氣量? 各種燃料都是由碳、氫、氧、氮、硫五種元素和灰分、水分組成的。只是不同的燃料各元素和灰分、水分所注意:當(dāng)球磨機(jī)軸承溫度超過70℃以上時,手靠近有烘燙感,或冒煙時,切記直接停車,可從軸承上人工澆油冷卻,恢復(fù)正常溫度后,在停車。若采取強(qiáng)制停車,很可能造成軸承第七節(jié) 磨煤機(jī)檢修規(guī)范一筒體應(yīng)作如下復(fù)查,并做好記錄:1 測量筒體直徑和長度2 筒體無變形、裂紋、漏焊等缺陷。二端蓋與筒體的裝配應(yīng)符合下列要求:1 裝配以字頭和穩(wěn)釘為依據(jù),端蓋與

2、首先啟動油泵,檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。 3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機(jī)左右慣磨機(jī)與分級設(shè)備 第三章 磨機(jī)與分級機(jī) 節(jié)磨礦的基本原理 節(jié)磨機(jī)的構(gòu)造 第三節(jié)磨礦設(shè)備的故障處理 第四節(jié) 分級機(jī)的構(gòu)造及故障分析 第五節(jié) 磨機(jī)的技術(shù)操作 節(jié) 磨③重新安裝磨頭壓蓋,可加墊片,將2件磨頭軸承壓緊。 ④更換磨頭軸承。 ⑤更換磨頭輪。 ⑥定時加油。 【第15篇】干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 操作人員啟動前清除磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)