1、粉煤灰開流高細磨粉磨工藝 粉煤灰超細球磨機采用開流高細磨磨細粉煤灰,通常可利用水泥磨改造形成高細磨的結構特征,并配用小規(guī)格研磨體進行粉磨。粉煤灰經(jīng)電子秤計入磨,出磨即為5.2.5 啟動磨喂料組 5.2.6 啟動煤磨主電機組。 5.3 正常操作 5.3.1 煤磨系統(tǒng)的操作主要從以下幾個方面加以控制: A. 磨機喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據(jù)窯喂煤的情況調(diào)整喂2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產(chǎn)品細度波動大。當然這其中有設備自身原因,

操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎上,應掌握系統(tǒng)內(nèi)每臺設備的工作原理、基本結構和性能,以便在實際操作中隨時解決浮現(xiàn)的問題。 2、范圍 本規(guī)程合用于萊歇立式煤磨中控操作。在8、檢查排渣口排渣量不要漫過排渣箱口,注意渣中有無磨內(nèi)的零件掉下。如有零件掉下,應立即告知煤磨操作員進行處理。 9、定期排放煤粉倉空氣環(huán)吹內(nèi)的積水,保證煤粉倉下煤的穩(wěn)定系統(tǒng)操作的安全注意事項 【1】 為維持煤磨隨窯長期同步運轉,需要降低煤磨產(chǎn)量時,裝球量應相應減少,以降低粉磨溫度。【2】 系統(tǒng)運轉過程中,每班應巡檢兩次,安全檢查內(nèi)容有:車間內(nèi)是

2控制室集中啟動操作。 2.1電收塵器進口加熱器啟動。 2.2電收塵煤粉輸送系統(tǒng)啟動。 2.3電收塵振打裝置啟動。 2.4電收塵加熱系統(tǒng)啟動。 2.5旋風收塵器煤粉輸送系統(tǒng)啟動。 2.6某日,煤磨系統(tǒng)檢修后開機。此時,兩煤粉倉倉重約 60T,窯用煤約 20t/h,煤磨喂料約 20~25 t/h,開機后,兩煤粉倉倉位一路下跌,中控操作員未引起關注,約 2 小時后,相關管理人員發(fā)現(xiàn)異常后煤磨崗位安全操作規(guī)程 一、本崗位的危險源是:爆炸、機械傷害、觸電、噪音、粉塵。 二、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝。(安全帽、工作服、翻毛皮鞋) 三、本崗位安全操作規(guī)程: 1

5.2.5 啟動磨喂料組 5.2.6 啟動煤磨主電機組。 5.3 正常操作 5.3.1 煤磨系統(tǒng)的操作主要從以下幾個方面加以控制: A. 磨機喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據(jù)窯喂煤的情況調(diào)整喂中控操作員做開車準備,檢查系統(tǒng)設備是否全部備妥。 第三章 開車 1、煤磨粉磨煤粉時需要一定溫度的熱風通過磨機用以烘干原煤中的水份.本系統(tǒng)用窯尾廢氣供熱當燒成系統(tǒng)未生產(chǎn)時可用熱φ3.8×7+2.5m煤磨中控操作規(guī)程（2）注：1、加熱器,選粉機回粉絞刀1812單開,1803作為其運行連鎖 2、灰斗溫度任意兩點≥80℃時,停1833風機,風機擋板關為0% 收塵器入口氣動推桿關

系統(tǒng)操作的安全注意事項 【1】 為維持煤磨隨窯長期同步運轉,需要降低煤磨產(chǎn)量時,裝球量應相應減少,以降低粉磨溫度。【2】 系統(tǒng)運轉過程中,每班應巡檢兩次,安全檢查內(nèi)容有:車間內(nèi)是即 《煤磨中控運行記錄》 4 .1 按時填寫操作記錄。即 《煤磨中控運行記錄》 4 .2 嚴格遵守安全操作規(guī)程,樹立安全思想,與現(xiàn)場緊密配合,樹 4 .2 嚴格遵D. 當煤磨、袋收塵及煤粉倉著火時。 5、運行中的安全注意事項 5.1 控制喂料量與系統(tǒng)用風量的平衡 5.2 操作過程中,密切關注袋收塵灰斗錐部溫度的變化,溫度大于65°C或過低時,通知

1 目的：為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。2 適用范圍：煤磨崗位3 引用標準：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險1、操作員必須嚴格按照中控操作規(guī)程進行開停機和操作,開停設備前要聯(lián)系現(xiàn)場確認,尤其開啟皮帶機前一定要保證皮帶周邊無人,保障人員安全,做不到考核5分/次；2、中控聯(lián)系現(xiàn)場取煤中控操作員做開車準備,檢查系統(tǒng)設備是否全部備妥。 第三章 開車 1、煤磨粉磨煤粉時需要一定溫度的熱風通過磨機用以烘干原煤中的水份.本系統(tǒng)用窯尾廢氣供熱當燒成系統(tǒng)未生產(chǎn)時可用熱

首先在煤磨的操作中一定要注意入磨熱風溫度的控制。入磨風溫一般不超過280℃。煤中的水份在 100℃逸出,110℃逸盡,化合水200℃逸出,250℃煤中的成份開始次熱,350℃會產(chǎn)生煤焦油所東方紅水泥有限責任公司質(zhì)量管理體系管理文件作業(yè)指導書煤磨中控操作說明書編號:版本:編寫部門/組織生產(chǎn)部主控人值班經(jīng)理簽字日期審核部門/組織工藝部審核人工2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產(chǎn)品細度波動大。當然

2、造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是 ( C )。 A、煤粉過粗 B、風速過快 C、開停磨時不正常操作或灰斗集灰 D、產(chǎn)量過高 3、下列說法中不正確的是( D )。 A.出磨生料水分大,此時收塵器布袋開始燃燒,并且越來越旺,為防止收塵器被燒毀,通過現(xiàn)場指揮中控停煤磨系統(tǒng)風機。在16:45分煤粉倉尾倉又突然產(chǎn)生爆炸,為預防再次爆炸造成人身事故,停止救火。等天組二、范圍本規(guī)程適用于煤粉制備工藝中控操作,包括原煤預均化、調(diào)配輸送及原煤粉磨系統(tǒng)。 三、基本要求 1、按時按要求填寫《煤磨操作記錄》。 2、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程,樹

煤磨中控操作規(guī)程.doc,鑫凌云水泥有限公司 煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程 一、目的: 樹立安全的觀點,生產(chǎn)合格煤粉,滿足大窯煅燒。 二、范圍: 本規(guī)程適用于煤磨系統(tǒng)水泥磨中控操作員崗位職責 一、目的: 水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運轉率運行,在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),在公司、部門規(guī)章制度指引下,負責水在工作當中,密切注意各種生產(chǎn)數(shù)據(jù),隨時根據(jù)現(xiàn)場情況作出調(diào)整,并認真摸索了其中的規(guī)律,總結出了一些經(jīng)驗,做到了對各種情況下的生產(chǎn)都有所了解和接觸,并對中控的

22、問答題 引起磨尾溫度偏高的原因有哪些? 點擊查看答案23、問答題 煤取料機的操作方式有哪些? 點擊查看答案24、問答題 敘述生料在預熱器系統(tǒng)內(nèi)傳熱和分解過1、喂煤量的控制:磨機在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,盡可能提高磨機的產(chǎn)量,喂料量的多少是通過給料機速度來調(diào)節(jié),煙煤和無煙煤的比例按化驗室的通知單控制,喂料量我叫薛祥,是張家港海螺粉磨的一名中控操作員。不知不覺在中控崗位已度過了幾個年頭,身為一名操作員必須要有強烈的責任心和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,其次要牢記生產(chǎn)準則"安全、質(zhì)量