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抽油機電機皮帶輪如何快速拔

更換抽油機電機皮帶操作 采油三區 安全經驗分享 上車請系好安全帶 汽車安全帶:是為了在碰撞時對乘員進行約束以及避免碰撞時乘員與方向盤及儀表板等發生二次碰撞或避免碰撞時沖出車外導致死傷的安答:從減速箱皮帶輪、馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸,這四點 在一條直線上叫四點一線。如不在一條直線上,需調整電動機位置。 2.什么叫防沖距? 答:為了防止泵的3、檢查發電機皮帶的油或油脂污染情況,翻轉皮帶檢查內層是否有裂縫、橡膠塊缺失和打滑。4、松開發電機的調整螺栓,。

3.1按照抽油機啟停操作將抽油機停在上死點,剎緊剎車,切斷主控電源并調整井口以外工藝設施的運行狀態。 3.2站在合適位置,用工具卸掉皮帶輪壓緊檔板或鎖緊螺帽。 3.3按照更換換皮帶時要先松電動機滑軌頂絲,后松電動機滑軌固定螺絲。若"四點一線"合格,只是皮帶松,用頂絲調節皮帶松緊度,若"四點一線"不合格,即皮帶輪不在同一平面,則需要調整2.8檢查抽油機周圍無障礙物,緩慢松剎車。1.1.2.9對于新井或長停井,重新開抽時,人工盤動皮帶輪,觀察變速箱有無卡阻現象,如盤不動,則不能啟動。1.1.2.10合上鐵殼開關,用。

抽油機電機皮帶輪如何快速拔,24、如何更換電機皮帶輪?更換時應注意哪些事項? 答:⑴停機后,拉開空氣開關,剎緊剎車,松開電機頂絲及固定螺絲,移動電機拆掉皮帶⑵用專用工具取下皮帶輪。 注意:⑴拆卸皮帶輪時,避免損傷皮帶輪輪槽位置(井口在右),低基抽油機也可停在右下方,用與光桿匹配的方卡子在盤根盒上面卡緊光桿,盤皮帶輪,卸掉驢頭負荷,剎緊剎車,用與光桿匹配的方卡子在盤根盒上面卡緊光桿,盤皮帶輪,卸掉閥門處于關閉狀態側身緩慢開回壓閥門確認無滲漏全部打開觀察回壓表指針是否有明顯反應觀察并記錄關井狀態的回壓套壓值側身緩慢開生產閥門將盤根盒壓蓋松半扣左。

在抽油機井工作參數中,沖次對系統的工況影響。科學合理地調整抽油機井的沖次可以提高泵效、延長油井檢泵周期、減少油井維護作業工作量、提高抽油機系統效率更換電機皮帶輪一端軸承:將拔輪器裝好,用管鉗咬住拔輪器頂絲后端,用力均勻轉動頂絲杠,將電機皮帶輪隨著社會經濟的快速發展,城市化進程的腳步也在逐漸加快。據國家統計局預測,到2020年,我國城市人口將占全國總人口的57%,農村人口僅占43%。隨著城市人口數量的增多,人們對城市建筑物的。

一種新型抽油機皮帶輪拔輪器的研制 目前游梁式抽油機電機皮帶輪的更換經常出現拔輪器三爪滑脫或將皮帶輪外緣拉壞,造成皮帶輪損壞而需要更換電機,以于增加了生產成本,不但增"我是來當采油工的。"馮新永很快走出迷茫,保養抽油機、換電機皮帶輪、管線穿孔打卡子污水順著脖子往里灌、拿粉筆的雙手磨出了繭子,采油一線的辛苦都是馮新永不曾經歷的河口采油廠目前大規模應用自己的技術一節能減速器來實現降低沖次,節能減速器由一個軸承支座和兩個大小不同的皮帶輪組成,大皮帶輪與電機通過皮帶相連接,小。

目前的游梁式抽油機電機皮帶輪拔輪器一般有兩種方式,一種是機械式,另一種是液壓式,都是靠拔輪器的三爪抓在電機皮帶輪邊緣,用機械或液壓裝置拔取電機皮帶輪。由聞有無異味 聽運轉部位 測電流 摸光桿溫度 未觀察皮帶松緊度未檢查抽油機運轉情況未 檢查各部位軸承不測電流未檢查方卡子、懸 繩器、光桿未檢查電動機未* 286.拔輪器是給電機拆卸電機輪專用的配套工具,其組成主要有支架、拉力爪、拉力鏈等。 對 錯 * 287.在采油工作中,抽油機井調沖速時用拔輪器。 對 錯 * 288。

可以采取直接觀察的方法,必要時卸去皮帶判斷。深井泵卡,摘去負荷光桿不下中軸承、減速箱軸承卡一般會出現掉鐵屑現象,卡前長時間有異響。卸去皮帶盤大皮帶輪可以進一步判斷減速箱軸1、抽油機井更換皮帶操作抽油機井更換皮帶操作青 海油田采油二 廠青 海油田采油二 廠何 湘職工技術創新工作 室何 湘職工技術創新工作 室培訓課件培訓課件更換皮帶的意義更換皮帶的目前現場調整抽油機井沖次的方法 ?1.更換不同直徑的電機皮帶輪?2.更換轉速不同的電機?3.利用變頻柜調整頻率 皮帶輪 ?電機帶輪型號帶輪根據所匹配的機械與皮帶尺寸一般分有A型槽帶輪、B型槽帶。

CYJTYP永磁半直驅電動機是專為游梁式抽油機設計的低速大轉矩永磁電動機,該電機可去除皮帶傳動環節,直接嵌入減速機輸入軸進行驅動,減少了皮帶輪傳動的效率損失,提高了設備整體效率,達k)檢查抽油機運轉部位附近不得有防礙運轉的障礙物。 2.1.1.3 新投井的管線必須按設計要求試壓。 2.1.1.4 檢查管線應無堵塞現象。2.1.1.5 倒好油井正常生產流程如果想調大沖次,需將電機的皮帶輪調大;反之調小。其常用公式為:D× n沖 d=———× I 減 n電 式中:d—電動機皮帶輪直徑,mm;D—減速箱皮帶輪直徑,mmn 沖 —。

(1)通過對抽油機平衡度、皮帶輪包角、皮帶及皮帶輪相關配套尺寸等進行了排查、計算、測量、對比,分析了抽油機損耗皮帶嚴重問題,找出了出現問題的原因和解決的方法,使抽油機恢復了正(1)檢查剎車裝置,保證靈活好用。 (2)停抽,剎車,將驢頭停在接近上死點便于操作的位置,切斷電源,鎖死剎車鎖塊。 (3)摘下皮帶護罩,松開電動機滑軌頂絲和固定螺絲,用撬杠向前移動電動機2、停抽油機,剎緊剎車。 3、松電機固定螺絲螺帽,松兩條底座頂絲。用撬杠向前移動底座,取出舊皮帶, 換上新準備的皮帶,盤皮帶時應用手掌推皮帶外側,緊兩條底座頂絲,使電機皮帶。

電機固定螺絲2016培訓賽課二、操作步驟:二、操作步驟:檢查抽油機皮帶運轉情況2016培訓賽課 通過皮帶輪與電動機輪的引一條直線,與皮帶輪和電動機輪的邊緣相交成4 個點,記錄停抽時間,關好電控柜門,斷開電源開關。2.1.4檢查剎車,各部件連接完好,剎車緊固。懸掛安全警示牌。2.2卸舊皮帶 2.2.1卸下皮帶護罩固定螺栓,上翻護罩。2.2.2卸下電機。

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