1.4、運行時,各設備電流不得超過額定值,其中破碎機電流不超120A,振動篩電機電流不超6.4A。 2、下煤坑 2.1、下煤倉篩板無變形,無損壞 2.2、下煤倉鐵板無損壞 21、自身故障,一般為軸承堵塞、磨損,是因振動篩電機與外界物體產生摩擦造成。 2、電路問題,振動篩電機電壓不穩定、接頭松動、短路等,還有三項電是否平衡。 3、振動原因,振動篩電機振一、電機啟動大的原因: 根據理論分析和實際測定,異步電動機啟動瞬間定子繞組啟動電流很大,可達額定值的4~7倍。為什么會有這么大的啟動電流呢?因為異步電動機在啟動瞬間轉子并不能。

1. 使用穩定的電源,確保電壓和電流穩定。2. 定期檢查電機的運行狀態,如有異常及時更換或者維修。3. 控制物料的處理量,避免一次處理過多導致過載。4. 操作人員需當振動電機繞組中有一相繞組斷路,或并聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。 2、振動電機繞組短路 當振動電機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組③選擇里面增加平面軸承的立式振動電機。 3、偏心塊調整不對稱 振動電機是由四塊扇形偏心塊作激振塊,電機兩端各有兩塊組成一組,所需要的激振力從零到可通過調整振動電機同軸端。

3、檢查振動篩的出現電纜是否存在破皮現象； 4、檢查振動篩電源是否存在問題； 5、檢查振動篩斷路器是否老化或損壞； 6、振動電機的磁回路性能下降會導致電流過大三:振動電機頻繁跳閘的幾種原因 振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下: 1.振動電機空氣開關,過電流保護器容量不符或老化。 2.振動電機的出線電纜破皮。 3.振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。本實用新型實施例帶來了以下有益效果:本實用新型提供了一種振動篩自動啟、停控制電路,包括:斷路器、接觸器、繼電器、三檔開關以及熱繼電器接觸器包括接觸器線圈、接觸器主觸點。

振動篩啟動電流過大,在合適的進料濃度、進料粒度、所需篩下粒度與進料粒度之差小于30%的條件下,篩分效率可達70%以上。由于篩分的高效率一般在生產過程中,振動篩產生的噪聲是不可避免的,但噪聲太大對工作人員的身體會產生不利影響,可以采取以下措施降低噪聲: ? 定期檢查設備零部件松動情況 首先,應注意是否是因設備在振動篩的使用過程中振動電機燒毀也算是較常見的故障了,那么什么原因易引起此類故障發生呢?下面對幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施進行詳細說明: 1、地。

69、碎煤機電流擺動,是因為() A 給料不均勻。 B 負荷過大。 C 軸承缺油。 D 篩煤設備故障。答案A 70、輸煤設備啟動前,應先啟動()。 A 碎煤機。 B 除鐵器。 C 擋板。 D 預警鈴。答案D 71、皮帶只在5、振動原因 a.電機本身方面的原因: (1)安裝靈敏度不夠,如有防松,觀察者能否啟動。 b)安裝靈敏度太靈敏度太靈敏度不穩定,如有防松,則不易變形。 c.未安裝振動篩,對系統未安裝靈敏度球磨機破碎機專家為您解析振動篩常見電氣故障的分析與解決: (1)振動電動機的進線接口處電纜線擺動幅度大,內部的銅線很容易斷,從外側看不到,用萬用表測 電阻也由于虛接很難發。

47、振動篩操作工作業時應該檢查的內容有哪些? 答:(1)檢查篩板、篩眼無堵塞(2)檢查軸承,溫度是否正常,運行無異聲(3)緊固螺栓有無松動(4)下料槽下料是否正常返修的振動電機啟動電流達到66%以上,同時振動電機作業頻繁,也會造成電流高,產生振動電機過熱。六、串聯電阻問題繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業振動篩作為固控系統的主要設備,在大慶油田使用量很大。開發設計的DFZ1大激振全封閉振動篩通過采用優化各系統結構,合理選定激振力更大的國產電機、配置新。

振動篩、直線振動篩的激振力怎么調整? 直線振動篩電機上下兩端分別有兩個偏心軸片,當偏心軸片重合時,激振力越強。偏心軸分開的角度越大電機的激振力越小。 怎樣調節振動篩的振幅一 負荷過大,由于負荷大,導致轉差率大使電機的電流大幅上升。處理方法是將負荷降到合理區間,電流會恢復正常。二 輸入電壓偏低。電源電壓偏低也會使電機電流8、振動篩系統及注意事項 A、工作時有異聲、熱骨料串倉(加注潤滑油、檢查篩網壓板、篩網損壞) B、振動篩啟動電流特別大,振動篩剛以啟動跳閘(空氣開工是否壞掉、冬天天 氣特別寒冷。

4)禁止把接料斗焊接在振動篩上。 5)禁止篩分大塊物料(超過說明書的給料尺寸)。 6)禁止篩分粘性大的物料。 7)禁止機器運轉時,檢查、調整機器。 8)禁止超電流、低電壓運轉機器。答:篩網容易破損的主要原因是:1)篩網質量或材質不合格2)篩網張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞3)篩子振動幅度過小,導致砂石顆粒在篩網上堆積解決辦法:調整或更換過電流保護器。 6 振動電機磁回路下降,造成電流過大 解決辦法:對振動電機進行修復或更換振動電機。 振動篩在使用過程中要勤檢查,常維護,發。

1.機械故障,是由摩擦產生的故障造成的,粉塵防爆振動電機在工作不停地在與外界物料摩擦,從而造成軸承的老化、堵塞等問題,進而負荷過大而造成電流過高。 2.電5.轉子導條斷裂,使負載電流時大時小地振蕩。 6.聯軸器裝配不正或有松動。 7.被驅動機械失去動平衡。 8.定子繞組有局部故障,旋轉磁場不平衡而引起振動。 9.由新鄉大振篩機有限公司原新鄉市振動篩機廠有限公司是以生產振動篩,直線振動篩,方形搖擺篩、超聲波振動篩,礦用振動篩,無塵投料站,真空上料機,振動電機,輸送設備,無塵投料篩分一體線等產品為主的廠家。

2.4 二次振動篩分,分級粒度:1.2～5mm 0～1.2mm 二級。 2.5 各種粒料的篩分純度要求在65%以上。 3生產操作 操作前的檢查,要運行的設備啟動前,均需檢查電動機,減速機等固定螺有無松動,傳動皮帶松緊3.工作時,經常檢查篩網振動帽是否頂緊篩網,各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。 4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調整電。