顎式破碎機(jī)是主要的礦山石料生產(chǎn)線組成部分,破碎物料的時(shí)候,內(nèi)部零件由于摩擦或者是受到?jīng)_擊等作用,而產(chǎn)生不同程度的磨損,對(duì)于這種磨損情況的及時(shí)了解,可以及時(shí)的防范故障的出現(xiàn),為1、軸承溫度過(guò)高 2、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)而不工作,肘板脫落。 3、機(jī)內(nèi)敲擊聲 4、活動(dòng)鄂板跳動(dòng) 產(chǎn)生原因 1、潤(rùn)滑脂不足、油臟、軸承損壞 2、彈簧斷裂,拉桿斷裂,拉桿螺母過(guò)松 3、拉桿人為的因素:造成設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧使用一段時(shí)間后,張力失效且沒(méi)有及時(shí)的更換新彈簧裝置偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎裝配不合格,動(dòng)顎在工作過(guò)程中發(fā)生了位移,并且與機(jī)身內(nèi)壁護(hù)板發(fā)。

顎式破碎機(jī)在產(chǎn)生缺點(diǎn)時(shí),或許會(huì)呈現(xiàn)噪音變大的情況,這時(shí)分需求當(dāng)即停機(jī),查看噪音變大的原因并排除缺點(diǎn),下面給咱們總結(jié)了顎式破碎機(jī)作業(yè)中噪音變大的原因,希望可以幫忙用戶在生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生斷裂的情況,在此小編為大家簡(jiǎn)單的概括了顎式破碎機(jī)襯板斷裂六大原因：一、動(dòng)顎在鑄造過(guò)程中不及格的鍛造工藝,導(dǎo)致了動(dòng)顎上有非常多的氣孔等缺陷,這樣的話在作業(yè)一些時(shí)間出現(xiàn)上述情況的原因在于:顎式破碎機(jī)的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時(shí),如肘板已從支撐滑塊中脫出,同樣也會(huì)造成襯板斷裂甚脫落等情況,由此造成破碎機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 應(yīng)針對(duì)不同問(wèn)題。

3)顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高 產(chǎn)生原因:1潤(rùn)滑脂不足2潤(rùn)滑脂臟污3軸承間隙不適合或軸承接觸不好4軸承損壞 排除方法:1加入適量的潤(rùn)滑脂2清洗軸承后,更換潤(rùn)滑脂3用墊顎破出現(xiàn)返料的原因 1,顎式破碎機(jī)自身問(wèn)題 新的顎式破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用后兩顎板的原因2——一次性給料太多或給料速度過(guò)快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。。

顎式破碎機(jī)原因,鄂式破碎機(jī)是破碎機(jī)行業(yè)中常用的設(shè)備之一,通常用于生產(chǎn)線中一級(jí)破碎,其依靠定顎的擠壓運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料,破碎腔由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成,顎板(齒板)是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物顎式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障以及原因分析處理 顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見(jiàn)的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中如果機(jī)器發(fā)生故障,可能會(huì)出現(xiàn)噪音變大的情況,這時(shí)候需要立即停機(jī),檢查噪音變大的原因并排除故障,下面給大家總結(jié)了顎式破碎機(jī)工作中噪音變大的原因,希望可以。

顎式破碎機(jī)原因,據(jù)了解,顎式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因,推動(dòng)原始工作的性能,使破碎技術(shù)狀況惡化,出現(xiàn)工作不正常,甚不能繼續(xù)工作的,顎式破碎機(jī)不下料的原因：1、被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍；2、電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開(kāi)反車1 　　可能是使用了鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,由于鋰基潤(rùn)滑脂粘度大、效果好、但在低溫條件下會(huì)造成動(dòng)顎軸因粘滯力較大而產(chǎn)生啟動(dòng)困難現(xiàn)象；　　如果機(jī)器在上次停機(jī)。

顎式破碎機(jī)原因,失去破碎能力,破碎機(jī)在工作過(guò)程中都會(huì)有磨損,這種磨損是可減少而不可避免的,磨損會(huì)讓機(jī)械壽命縮短,所以盡量減少,為了盡量減少機(jī)件的損耗,一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇破碎機(jī)二是合理使隨著破碎齒板的不斷磨損,顎式破碎機(jī)的排礦口逐漸增大,產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機(jī)的負(fù)荷,保證破碎產(chǎn)品的粒度要求,必須定期對(duì)破碎機(jī)的排礦口進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整,視具體情況,每顎式破碎機(jī)在工作中難免會(huì)出現(xiàn)卡料的問(wèn)題,卡料的原因主要是因?yàn)樵陬€式破碎機(jī)工作的過(guò)程中,如果有含水量較高的礦石物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)時(shí),將含有水分的物料破碎成。

用過(guò)顎式破碎機(jī)的用戶都知道,在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。機(jī)器作為專業(yè)的顎式破碎機(jī)廠家提醒大家,當(dāng)遇到這種問(wèn)題時(shí)不要驚慌,要及時(shí)找到原因然后給出解決由于顎式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,在使用過(guò)程中,很容易出現(xiàn)一些問(wèn)題或故障,下面山卓重工說(shuō)說(shuō)顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的9大問(wèn)題及解決方法。 1、破碎齒板抖動(dòng),可聽(tīng)到金屬的撞擊顎式破碎機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)的原因及合理解決措施鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中由于給料粒度的不合理會(huì)造成設(shè)備的卡機(jī)問(wèn)題,針對(duì)這種現(xiàn)象我們要及時(shí)處理這樣才能有效預(yù)防設(shè)備損。

顎式破碎機(jī)生產(chǎn)中的劇烈振動(dòng)會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)性能的下降,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的變化,并且劇烈的振動(dòng)現(xiàn)象還會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部零件的脫落等現(xiàn)象,而該機(jī)振動(dòng)的情況主要與三個(gè)方面的因素有關(guān)系,分別4)顎板移位,動(dòng)顎與定顎的齒頂與齒頂相對(duì) 5)工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低 6)動(dòng)顎與軸承配合處磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 顎式粉碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的解決方法 1)調(diào)換電機(jī)的接線原因一、螺絲的松動(dòng)或者斷裂引起震動(dòng) 顎式破碎機(jī)作為固定式設(shè)備,在生產(chǎn)之前需要對(duì)其進(jìn)行安裝,安裝的時(shí)候需要將其固定在地基上,需要用到螺絲零件。如果在生產(chǎn)中,螺絲的一側(cè)出現(xiàn)了松。

顎式破碎機(jī)常用于大塊物料的粗碎作業(yè),其是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模仿動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的,在鄂破工作過(guò)程中,若物料沒(méi)通過(guò)鄂板擠壓被破碎,便從進(jìn)料究其原因,主要是由顎式破碎機(jī)的工作環(huán)境所決定的。顎式破碎機(jī)長(zhǎng)期在高溫、高粉塵的環(huán)境下工作。 潤(rùn)滑顎式破碎機(jī)是國(guó)內(nèi)礦山設(shè)備中常見(jiàn)的設(shè)備之一,日常使用的頻率很高,也容易出現(xiàn)故障,下面講一講顎式破碎機(jī)故障的原因和補(bǔ)救措施。 一、顎式破碎機(jī)主機(jī)突然關(guān)閉?。

故障原因：（1）承受過(guò)大負(fù)荷（2）鑄造過(guò)程中留有密集型氣孔等嚴(yán)重工藝缺陷；（3）使用不合格的肘板或肘板墊, 破碎機(jī)在受到強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；（4）動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)。