答:(1)潤滑油選型不當、變質或油位過低過高、油攪拌過大發熱增加加低時潤滑不良,干磨擦發熱(2)減速機環境溫度過高或通風不良(3)負載過大(4)齒輪磨損或安裝等原因造成齒隙6、小齒輪采用35SiMn.45MnB.40Cr等等材料,再行調質處理,故其硬度可達HB220三樣250。 7、發展方向是他用高強度合金鋼代替上列材料。 Q2:球磨機大齒輪與小齒的安裝間隙 1、需從一端中

(1) 表面烤油:使用乙炔氧氣進行磨損部位烤油 (2) 表面打磨:使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈,提高材料的粘結力 (3) 嚴格按比例調和碳納米聚合物材料 (4) 將調和好的材料均勻涂抹嚙合齒輪副之間間隙加大和距加大,運轉中產生沖擊齒面嚙合不良,有金屬剝離聲某個輪齒折斷損壞,運轉中產生異響。 1.1.3當變速器軸承經過一定時間的轉動后,

某企業球磨機在運行過程中出現了軸磨小了的問題,單邊磨損量達6mm,磨損寬度為185mm。球磨機軸磨小了也是我們常說的球磨機軸磨損了,出現該問題的原因是球磨機在運轉過程中,軸承位出將小齒輪軸及軸承放入軸承座內,調整小齒輪與大齒輪之間的輪齒頂隙和齒側間隙。然后對底座與地面間的空隙進行二次灌漿,凝固后進行試運行。 建議,如果要降低球磨機小齒輪振動故障,可

對球磨機小齒輪軸承位磨損部位進行補焊,雖然成本低,但補焊工藝會對軸造成造成熱應力集中,軸表面出現微小裂紋,軸承位的材料出現組織變化,退火等等不良因素,使軸本身發生彎曲變改裝的好處: 1,線杯在拋投時處于半懸浮狀態摩擦力極小,增加拋投距離 2,小齒輪軸由單一軸承支撐變為雙軸承支撐,搖輪子更省勁 3,因為小齒輪軸不再由線杯軸凹槽支撐,而是由軸承

磨機小齒軸軸承位置磨損,3. 安裝問題,安裝過程中不能很好的控制軸承的安裝位置或者無法有效控制軸承的游隙,導致軸承運行過程中無法處于一個狀態,進而運行阻力增大,溫度升高,將扭矩更多的作用于配合面1.潤滑問題,由于潤滑不足,在軸承表面形成那層抗壓油膜隨之消失,導致軸承運行中摩擦系數大,從而導致軸承損壞或進而加劇軸磨損。 2.軸承質量問題,軸承本身存在

軸承位小了,索雷碳納米聚合物材料在線修復軸承位磨損的步驟 1. 表面烤油:使用乙炔氧氣進行烤油 2. 表面打磨:使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈,提高索雷碳納米聚合物材料SD7101H的粘1 、不平衡引起的小齒輪軸承座振動 (1) 齒輪(小、大)孔位置有缺陷。 (2) 齒輪軸的內徑偏心。 (3) 齒輪材質有缺陷,出現沙眼。 (4) 齒輪的偏磨損。 (5) 大齒圈帶

5.軸承本身振動引起的小齒輪軸承座振動 軸承滾動體的磨損引起軸承發熱、振動。解決措施:檢查軸承的軸向、徑向間隙是否超標,滾動體是否嚴重磨損。否則予以更換軸承,更換后,軸承間隙1、1工作內容鑒于1#球磨機小齒慢傳端軸承出現溫開異常、異響等情況,現準備對此軸承 進行更換,且由于新購進的小齒傳動軸、以及小齒輪等部件是否符合設備要求暫 不明確,因此借此機會

軸承由于長時間處在磨擦環境,內圈磨損嚴重,軸承溫度過高,保持架破裂,該次修復的小齒輪軸,磨損成不規則狀,但是后肩位置保留一段完好基準面,中間位置軸承位嚴重摘要:本文針對我公司750萬噸選礦廠使用的φ5.03×6.4型濕式溢流型球磨機,分析論述了小齒輪磨損較快,出現點蝕、膠合、塑性變形,齒面節線處可見點蝕引起的金屬剝落的原因,提出了通過

3、大齒輪徑向跳動或軸向竄動量過大,致齒輪嚴重磨損、齒厚磨薄、齒頂間隙過大。 4、傳動小齒輪軸承間隙太大。 5、球磨機有軸向竄動,傳動軸支點不水平。 需要了解2、小齒輪軸承磨損 小齒輪兩側各有1個雙系調心滾子軸承,經過一段時間的運轉,軸承部件發生磨損,內、外圈和滾子之間的間隙增大,小齒輪軸旋轉時出現徑向跳動,引起

在大小齒輪安裝時,大齒圈已隨筒體固定,此時調整小齒輪的位置,要求小齒輪與大齒圈軸向線平行,齒頂間隙與齒側間隙合適。過小易fa生根切現象,過大齒輪易fa生斷齒現象。 (6)端蓋漏現結合球磨機小齒輪軸承座的傳動結構分析發生振動的常見原因及處理方法。 1 不平衡引起的小齒輪軸承座振動 (1) 齒輪(小、大)孔位置有缺陷。 (2) 齒輪軸的內徑