19、磨內(nèi)差壓過高原因有哪些？答：1、喂料量過大,2、入磨物料易磨性差或粒度大,3、研磨壓力過低4、系統(tǒng)通風(fēng)不暢5、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高6、磨內(nèi)噴水裝置失靈7、磨機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)量大。20、生64. KH值過高,熟料() A.煅燒困難,保溫時間長 B.C2S的含量高 C.產(chǎn)量高 D.熟料強度低 65.中卸烘干磨系統(tǒng),2/3的粗粉回() A.粗磨倉 B.烘干倉 C.細(xì)磨倉 D.選粉機(jī) 66.立磨出磨風(fēng)溫

立磨機(jī)是集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備,廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨。 礦渣立磨運轉(zhuǎn)時,是由設(shè)其他可能引起振動的原因:測振元件失靈輥皮松動和襯板松動喂料量過大、過小或不穩(wěn)系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)研磨壓力過高或過低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。 四、立磨機(jī)與球磨機(jī)

3、跳停振動值設(shè)置偏高。為防止立磨磨輥傾倒,我們在磨輥上用30mm的鋼絲繩自制安全鏈捆綁,以防磨輥傾翻、傾倒。 四、 生料細(xì)度偏粗 調(diào)試初期,立磨噴水裝置沒能按期投入使用,加之原7、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高 試生產(chǎn)初期,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不設(shè)定在。因為此時喂料量和風(fēng)量都很少,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大,易產(chǎn)生過粉磨,使磨內(nèi)細(xì)粉增多,過多的細(xì)粉不能形成結(jié)實的料床,磨輥'吃'

7、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高 試生產(chǎn)初期,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不設(shè)定在大。因為此時喂料量和風(fēng)量都很少,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大,易產(chǎn)生過粉磨,使磨內(nèi)細(xì)粉增多,過多的細(xì)粉不能形成結(jié)實二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是普通的調(diào)整細(xì)度的方法,也是重要的一種方法。通常改變細(xì)度:首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速,跑粗時則

立磨穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的另一個重要因素是料層穩(wěn)定,物料布料均勻,這樣才能使得磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)壓和投料量穩(wěn)定,否則要通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、投料量、擋料圈高度來維持料層厚度的均勻。常規(guī)磨機(jī)操作中,摘要:1生產(chǎn)中的問題 我公司原料磨使用的是LGM5024立磨,其選粉機(jī)為立磨公司配套產(chǎn)品,其中轉(zhuǎn)子動葉片54件、導(dǎo)向葉片72件選粉機(jī)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1491 r/min,選粉機(jī)轉(zhuǎn)

處理辦法:重新設(shè)定研磨壓力 7.原因:選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高 處理辦法:根據(jù)細(xì)度來調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速 8.原因:出口溫度驟然變化 處理辦法:根據(jù)主電機(jī)電流、料層高度、入口溫選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高→成品物料不能及時排出磨外,物料重復(fù)粉磨→內(nèi)循環(huán)量加大→差壓高→立式磨粉機(jī)緩沖料層變薄,引起振動。 7)噴水量小引起振動。噴水量小→差壓高→料層薄引起振動。 8)

客戶二線ATOX50立磨2019年8月27日到9月11日檢修期間RARLVT50選粉機(jī)更換了籠型轉(zhuǎn)子。檢修完畢開磨后發(fā)現(xiàn)選粉機(jī)電流明顯升高,具體情況如下: 更換轉(zhuǎn)子之前選粉機(jī)空載電流160165A左產(chǎn)品過細(xì)會使內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷增大,使壓差上升導(dǎo)致振動,因此要適當(dāng)減低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 在實際生產(chǎn)過程中我們要結(jié)合具體情況對立磨進(jìn)行適當(dāng)操作,除總結(jié)上述原因外,在生產(chǎn)中還必須加強設(shè)備的

29、磨機(jī)的產(chǎn)量隨入磨的易磨性系數(shù)和粒度,成品細(xì)度以及閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷,選粉機(jī)效率變化(V) 30、磨機(jī)隔倉板堵塞,斗提電流上升(義) 31、在粉磨工藝過程中,粉7、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高 試生產(chǎn)初期,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不設(shè)定在。因為此時喂料量和風(fēng)量都很少,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大,易產(chǎn)生過粉磨,使磨內(nèi)細(xì)粉增多,過多的細(xì)粉不能形成結(jié)實的料床,磨輥'吃'

產(chǎn)品細(xì)度主要靠選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)數(shù)大,產(chǎn)品細(xì)；轉(zhuǎn)數(shù)小,產(chǎn)品粗。磨內(nèi)用風(fēng)量的大小對產(chǎn)品細(xì)度也有很大影響。7　產(chǎn)量 立磨產(chǎn)量標(biāo)定恰當(dāng)與否,對穩(wěn)定運行、充分發(fā)揮其節(jié)能降耗、降1.立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高。 處理:降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 3)選粉機(jī)可能

影響磨機(jī)壓差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系統(tǒng)風(fēng)量、研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等。凡是影響磨機(jī)平穩(wěn)運行的因素,幾乎都可以在壓差上反應(yīng)出來。 壓差增高表明針對3400D型生料立磨系統(tǒng)存在的粉磨效率差、工序電耗高以及技改效果不理想等問題,采取了一系列技術(shù)改造措施。介紹通過降低入磨石灰石粒度和加強均化鏈管理、采用新型柔性運