19、磨內差壓過高原因有哪些？答：1、喂料量過大,2、入磨物料易磨性差或粒度大,3、研磨壓力過低4、系統通風不暢5、選粉機轉速過高6、磨內噴水裝置失靈7、磨機系統漏風量大。20、生64. KH值過高,熟料() A.煅燒困難,保溫時間長 B.C2S的含量高 C.產量高 D.熟料強度低 65.中卸烘干磨系統,2/3的粗粉回() A.粗磨倉 B.烘干倉 C.細磨倉 D.選粉機 66.立磨出磨風溫

立磨機是集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設備,廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。 礦渣立磨運轉時,是由設其他可能引起振動的原因:測振元件失靈輥皮松動和襯板松動喂料量過大、過小或不穩系統風量不足或不穩研磨壓力過高或過低選粉機轉速過高噴口環堵塞嚴重等。 四、立磨機與球磨機

3、跳停振動值設置偏高。為防止立磨磨輥傾倒,我們在磨輥上用30mm的鋼絲繩自制安全鏈捆綁,以防磨輥傾翻、傾倒。 四、 生料細度偏粗 調試初期,立磨噴水裝置沒能按期投入使用,加之原7、選粉機轉速過高 試生產初期,轉子轉速一般不設定在。因為此時喂料量和風量都很少,當選粉機轉速過大,易產生過粉磨,使磨內細粉增多,過多的細粉不能形成結實的料床,磨輥'吃'

7、選粉機轉速過高 試生產初期,轉子轉速一般不設定在大。因為此時喂料量和風量都很少,當選粉機轉速過大,易產生過粉磨,使磨內細粉增多,過多的細粉不能形成結實二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細度的方法,也是重要的一種方法。通常改變細度:首先想到的是調整其轉速,跑粗時則

立磨穩定運轉的另一個重要因素是料層穩定,物料布料均勻,這樣才能使得磨內風量、風壓和投料量穩定,否則要通過調節風量、投料量、擋料圈高度來維持料層厚度的均勻。常規磨機操作中,摘要:1生產中的問題 我公司原料磨使用的是LGM5024立磨,其選粉機為立磨公司配套產品,其中轉子動葉片54件、導向葉片72件選粉機電機額定轉速1491 r/min,選粉機轉

處理辦法:重新設定研磨壓力 7.原因:選粉機轉速過高 處理辦法:根據細度來調整選粉機轉速 8.原因:出口溫度驟然變化 處理辦法:根據主電機電流、料層高度、入口溫選粉機轉速太高→成品物料不能及時排出磨外,物料重復粉磨→內循環量加大→差壓高→立式磨粉機緩沖料層變薄,引起振動。 7)噴水量小引起振動。噴水量小→差壓高→料層薄引起振動。 8)

客戶二線ATOX50立磨2019年8月27日到9月11日檢修期間RARLVT50選粉機更換了籠型轉子。檢修完畢開磨后發現選粉機電流明顯升高,具體情況如下: 更換轉子之前選粉機空載電流160165A左產品過細會使內部循環負荷增大,使壓差上升導致振動,因此要適當減低選粉機轉速。 在實際生產過程中我們要結合具體情況對立磨進行適當操作,除總結上述原因外,在生產中還必須加強設備的

29、磨機的產量隨入磨的易磨性系數和粒度,成品細度以及閉路系統的循環負荷,選粉機效率變化(V) 30、磨機隔倉板堵塞,斗提電流上升(義) 31、在粉磨工藝過程中,粉7、選粉機轉速過高 試生產初期,轉子轉速一般不設定在。因為此時喂料量和風量都很少,當選粉機轉速過大,易產生過粉磨,使磨內細粉增多,過多的細粉不能形成結實的料床,磨輥'吃'

產品細度主要靠選粉機轉速來調節,轉數大,產品細；轉數小,產品粗。磨內用風量的大小對產品細度也有很大影響。7　產量 立磨產量標定恰當與否,對穩定運行、充分發揮其節能降耗、降1.立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據磨機功率,適當減產。 2)產品太細,內部循環負荷值高。 處理:降低選粉機轉速。 3)選粉機可能

影響磨機壓差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系統風量、研磨壓力、選粉機轉速等。凡是影響磨機平穩運行的因素,幾乎都可以在壓差上反應出來。 壓差增高表明針對3400D型生料立磨系統存在的粉磨效率差、工序電耗高以及技改效果不理想等問題,采取了一系列技術改造措施。介紹通過降低入磨石灰石粒度和加強均化鏈管理、采用新型柔性運