檢修目的 通過對磁選機滾筒進行檢修,確保設備正常運行,提高生產效率和產品質量。 檢修內容 1.清潔滾筒表面上的雜質和污垢。 2.檢查滾筒是否有變形、損壞等情況。 3.檢查滾筒建議大家自己進行帶式磁選機的日常維修及定期檢修 (1)、定期給各種軸承、齒輪加油。 (2)、拆洗減速器,檢查齒輪的磨損情況,若是磨損嚴重的要及時更換新的齒輪。 (3)、定期更

根據礦石不同階段的選別特點分別設計了預選、粗選、精選等多種磁選機。 磁選機主要有滾筒、槽體、機架、給礦箱、精礦箱、傳動裝置等組成。 1、滾筒 滾筒是磁選如發(fā)現問題,應及時報告班長找人檢修。 2、檢查磁選機內篩網有無雜物。如發(fā)現有,應及時清理。 3、檢查樓底砂井和脫泥斗內的礦砂是否與當班生產的品種和工藝質量

設備布置盡量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環(huán)節(jié),減少設備投資,降低動力消耗同類型設備布置在同一平面,便于集中操作和管理對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施3.磁選機滾筒大規(guī)模保養(yǎng)維護為:每兩年一次. 具體為:卸全部零部件、檢查、維修或更換,凡是油浸式電動滾筒的用油,要嚴格按照使用說明書中的指定油種使用,用戶不得任意更換油種,以防電

滾筒磁選機操作維護檢修,接下來老師給我們介紹了采煤機的結構組成和工作原理,現簡要介紹如下:采煤機械,現在主要有滾筒式采煤機、刨煤機和采煤鉆機三大類。目前我國使用多的是滾筒式采煤機,也有少量的刨煤鐵礦石分選機生產廠家針對貧磁鐵礦選礦設備研制了五種磁系排列的鐵礦磁選機,在提高原礦石品位的同時,可以讓尾礦跑尾更低,從而達到提高原礦品位、提高入磨效率、減少尾礦排放、降低

磁選機潤滑與加注周期：1、減速器應使用潤滑油,新減速器運轉一個月后應把油全部放掉,更換新潤滑油,以后每六個月更換油一次。2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應用油槍磁鐵礦干式磁選機的磁系采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100～600mT。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。干式磁選機設備具

更換磁選機滾筒作業(yè)流程.pdf,1.2流程概述 流程名稱 更換磁選機滾筒標準作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 選煤廠 流程接口 1.3標準作業(yè)工單 序號 流程步驟 作業(yè)內容 作業(yè)標準 相1 以CX型磁選機為例,用扳手卸下外殼及護罩。2 務必一位工人要用大扳手保持磁滾筒定位原位置,另一位工人用扳手輕輕松開磁滾筒定位螺絲,大扳手務必慢慢松下,

滾筒磁選機操作維護檢修,應根據鋼渣的粒度及產品品位要求選擇不同類型的磁選機,磁選 機有跨帶式、單輥、雙以及磁滾筒等不同形式 6.3.1濕法回收主要是為了解決鋼渣破碎一篩分一磁選生三十年專一從事磁選機、除鐵器等磁技術 磁選機的筒皮是磁選機的易損件,需要定期進行更換。 那么磁選機的筒皮更換方法如下: 1.清除舊磁滾筒的密封 2.卸下磁滾筒皮與法蘭的鏈接螺絲

5.用手盤動聯(lián)軸節(jié),使磁選機滾筒旋轉一周,確認無碰卡現象。 6.檢查滾筒筒皮的磨損情況。 7.清理疏通滾筒與箱體之間的沉積物檢查選別區(qū)間間隙是否保持在50mm。 三 運行中 1.在運轉過1.一般新安裝的磁選機,輪箍比較容易松動,需要不間斷的檢查,并及時更換。 2.檢查機身時,禁止錘敲打或者用重物撞擊磁系部位,以避免磁塊脫落,影響磁選機正常工作。 檢修周期 三、磁選機潤滑系統(tǒng) 磁選

3、刮板輸送機的檢修與維護 經常檢查運轉是否正常,是否有不正常的噪聲,發(fā)現故障應及時停車排除運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內,以免損壞機器檢查鏈條1.強磁滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊,要經常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應及時更換。2.要經常清理磁強磁滾筒表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損,過多的鐵屑

處理辦法:檢查滾筒、托輥是否粘煤泥或雜物,檢查下膠帶是否積煤過多,清理。 現象:整臺運輸機膠帶向一側跑 處理辦法:滾筒不平行,多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥磷礦石洗礦機器主要包括:振動給礦機、顎式破碎機、振動篩、螺旋洗礦機、槽式洗礦機、滾筒洗礦機、球磨機、螺旋分級機、脫水篩、旋流器等。傳統(tǒng)的洗礦流程及設備日趨完善。目前普遍