制砂機軸承發熱原因
制砂機在進行試車或者運行時,軸承溫度應保持在35~60℃之間,如果超出60°需要進行降溫處理,造成軸承發熱的原因1、制砂機軸承缺油和加油過多都會使軸承發熱,發熱時可以檢查一下油位。 2、制砂機軸承損壞也會導致軸承發熱,要及時檢查并更換軸承。 3、如果制砂機軸承體的上蓋過緊,則應調整螺栓,
制砂機軸承發熱原因,故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。 解決方法:更換新的上、下端密封圈。 06. 制砂機的軸上、下端滲油 故障原因:由于密封圈要隨軸承上下制砂機葉輪的不平衡造成異常震動,需要調整制砂機的平衡 二、制砂機軸承發熱 機器開機應該先開液壓站讓轉子軸承內有潤滑油再開主機運轉,避免造成軸承缺油損壞軸承制砂機軸承缺油
制砂機的主軸出現彎曲變形時,也會造成制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。軸的加工精度或強度或熱處理不合格,極其容易導致主軸在使用中產生撓曲變形,這樣會造成整個轉四、過渡磨損的破碎機轉子主要故障:錘式破碎機主要故障表現為:錘盤軸孔及外緣磨損嚴重、錘軸斷裂,錘盤開裂,鎖緊裝置失靈,主軸位移,軸承發熱,嚴重時軸承損毀,主軸變形甚斷裂。 五
6、在檢查或修理主軸承時,要及時清理冷卻水腔,以免水中泥砂堵塞水腔,造成主軸承的熱量無法帶走而發熱燒瓦 7、注意主軸承的密封,防止灰塵進入及潤滑油外漏?;覊m進入主軸承后,不僅4、軸承溫度升高 故障原因:1)密封蓋及油封等損壞導致軸承部件有粉塵異物等進入;2)潤滑劑不足、變質、油脂品質不達標、牌號選擇不當;3)軸承超期服役,出現磨損。對軸承影響:
導讀:振動篩 正常工作時,難免會遇到某些小問題,例如不正常噪音、不正常振動、電機溫度過高、軸承發熱等等。中譽鼎力小編來教大家一招:振動篩軸承發熱怎么辦?針對該問題的原因解析1、軸承徑向游隙過小導致軸承徑向游隙過小,軸承承載的負荷過大,頻率較高,因此會使得軸承升溫。這種情況下需要采
2、制砂機軸承發熱 ①制砂機軸承缺油和加油過多都是會使軸承發熱的,發熱時可以檢查一下油量。 ②制砂機軸承受損也會造成軸承發熱,要立即檢查并拆換軸承。 ③倘若制砂機軸承體的上解決方式:更件葉輪易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態 調整控制進出料粒度;停機檢查,將葉輪流道上的阻塞物取出。2. 軸承溫度過高 故障原因:(1)軸承磨損或損壞也會使軸承
故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。 解決方法:打開密封蓋,清理異物。 04、軸承溫度升高 故障原因: 1)軸承部件有粉塵異物等進入 2)軸承磨損壞掉 3)軸承缺油。電機發熱的原因,一般用1分鐘休息會,在啟動好,如果還出現這種情況,可能是質量問題。不是電機問題,是軸承問題,可能該加油了 粉碎機軸承發熱是怎么回事? 造成
故障原因:上(下)軸套因上(下)軸套與上(下)壓蓋底部摩擦而發熱,久而久之會損壞。 解決方法:用新的密封環更換上下密封環。 5、軸承運轉不靈活 故障原因:材料等異物進入制砂機軸承密封制沙機工作時軸承發熱的原因解析 新型制沙機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛沙、玻璃原料、機制
檢查是否因停機振動造成給料機前方物料掉入破碎腔造成物料卡住轉子,需要將破碎腔內的物料清理,再次開機啟動即可解決。 2、設備軸承發熱 應檢查軸承的潤滑情況是否良好,缺油與油過多混合砂指由機制砂和天然砂混合制成的砂。 2機制砂有哪些技術質量指標? 答:機制砂的主要技術指標有:顆粒級配、細度模數、石粉含量、空隙率、表觀密度、堆積密度
故障原因: 制砂機主軸承潤滑性差,靈活性降低,給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設備電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩定。 解決方法: 應故障原因: 1.傳動軸承過度磨損 2.齒輪嚙合不完整或受損嚴重 解決方法: 1.進行齒輪間隙調整 2.更換磨損軸承或齒輪零件 3.制砂機產生強烈的撞擊聲 故障原因: 砂輪機工作時,如果