立磨振動大的原因分析及處理措施:.doc,立磨振動大的原因分析及處理措施: 引起立磨振動大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個方面: 喂料。 A)有高水份物料喂我公司2 500t/d生產(chǎn)線水泥制備系統(tǒng)采用TRMK4541立磨作終粉磨工藝.自2012年5月份投產(chǎn)以來,受市場影響,我公司被迫停窯.同時因無熱風來源和全部使用外購熟料溫度低

(三)耗能總量大、單位能耗高、污染重、附加值低的產(chǎn)品 (四)屬于"上大壓小"項目中應關(guān)停的高耗能項目,提前關(guān)停。 四、預警調(diào)控程序 (一)區(qū)經(jīng)貿(mào)局、統(tǒng)計局根據(jù)季度用能企業(yè)能源影響?磨臺時產(chǎn)量的5個因素及改進?法,提?產(chǎn)能,節(jié)能降耗 ?磨臺時產(chǎn)量的?低不僅影響?產(chǎn)?標的實現(xiàn),?且影響電耗和能耗,進?影響企業(yè)成本和效益。本?從影響?磨臺時產(chǎn)

1)若球磨機產(chǎn)量低,產(chǎn)品細度粗,應為裝載量不足,或者已磨損嚴重。 2)若球磨機產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細度較粗,可能由于大球太多,小球太少,即平均球徑太 大也可能是前倉的鋼球偏多,細兩套生料粉磨系統(tǒng)工序電耗平均降低7.72 kWh/t,若按2017年度共生產(chǎn)生料140.15萬t、平均電費0.538元/kWh計算,每年降低電費支出:140.15×7.72×0.538=582.1(萬元)。 由于原1#、2#生料立

當原料磨系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,故障不能及時排除,主電機空轉(zhuǎn)20分鐘時,匯報領(lǐng)導停止主電機。在日常工作中要加強現(xiàn)場跑冒滴漏的治理工作,在進行長時間的檢修時堅持回立磨自2008年投產(chǎn)以來,臺時產(chǎn)量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒有達到210t/h設(shè)計要求,生料粉磨系統(tǒng)電耗高主要因素分析認為主要原因

1)若球磨機產(chǎn)量低,產(chǎn)品細度粗,應為裝載量不足,或者已磨損嚴重。 2)若球磨機產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細度較粗,可能由于大球太多,小球太少,即平均球徑太 大也可能是前倉的鋼球偏多,細7、部分磨臺時產(chǎn)量較高,但電耗仍較高,其主要原因是故障停機,庫滿停機頻繁,輔機無功消耗。8、熟料輸送線和石膏破系統(tǒng)設(shè)備不能夠及時下料,設(shè)備空開。9、三期空壓機,水泵不能夠

煤立磨產(chǎn)量低原因煤立磨產(chǎn)量低原因在水泥生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機粉磨系統(tǒng),而當立磨出現(xiàn)以來,由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多如何降低生料立磨粉磨系統(tǒng)的電耗,成為困擾企業(yè)的難題。如果將傳統(tǒng)立磨拆除,新建輥壓機系統(tǒng),不僅新建成本高、施工周期長,對原有的立磨系統(tǒng)也是極大的浪費。 經(jīng)過

原因如下:①、年上半年水泥發(fā)貨少、改產(chǎn)過于頻繁,臺時持續(xù)偏低且比重占總產(chǎn)量的%,從而單位電耗較去年相比增多。 ②、年上半年原材料水分略高于去年同期,導致入2.立磨進料溜子處原配置的回轉(zhuǎn)下料器磨損間隙增大,漏風嚴重,導致窯尾煙囪在線檢測氧含量長期高達10.5%左右,顆粒物折算值高,環(huán)保超標的風險加大阻力高、漏風大,使得循環(huán)風機電耗居高不下同時,回

立磨產(chǎn)量低、電耗高的原,9、原料磨的規(guī)格:ATOX50,設(shè)計產(chǎn)量430t/h,主電機功率3800KW選粉機的型號:RARLVT50,磨盤直徑:5000mm,磨輥規(guī)格φ3000x1000mm。 10、立磨規(guī)格型號ATOX50,每個輥子有輥皮12塊避免了金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量小、噪音低；又因為它是風掃式粉磨,帶有內(nèi)部選粉功能,避免了過粉磨現(xiàn)象,因此減少了無用功的消耗,粉磨效率高,與球磨系統(tǒng)相比,粉磨電耗僅為后者的50%～6

立磨產(chǎn)量低、電耗高的原,生料制備采用立磨終粉磨系統(tǒng),主要設(shè)備配置為:3700E四輥立磨,設(shè)計臺時產(chǎn)量為280 t/h,功率2 500 kW,電流171 A循環(huán)風機風量530 000 m3/h,全壓11 000 Pa,功率2 240 kW,電流150 A窯初期調(diào)試是尋找磨機參數(shù)規(guī)律,因為礦渣立磨相對生料立磨料層薄,初期的參數(shù)如果配合不好,那么會引起磨機的劇烈振動,嚴重時使磨機頻繁跳停,給磨機調(diào)試帶來麻煩

煤立磨產(chǎn)量低原因 煤立磨產(chǎn)量低原因在水泥生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機粉磨系統(tǒng),而當立磨出現(xiàn)以來,由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,逐漸總之,立磨入磨粉料比例過多,可造成磨機突然振動停機。在操作過程中當參數(shù)發(fā)生變化時,要及時判斷并加以調(diào)整,避免造成頻繁跳停,不僅對設(shè)備造成了損害,而且頻繁啟