立磨振動大的原因分析及處理措施:.doc,立磨振動大的原因分析及處理措施: 引起立磨振動大的原因有很多,其主要因素體現在以下幾個方面: 喂料。 A)有高水份物料喂我公司2 500t/d生產線水泥制備系統采用TRMK4541立磨作終粉磨工藝.自2012年5月份投產以來,受市場影響,我公司被迫停窯.同時因無熱風來源和全部使用外購熟料溫度低

(三)耗能總量大、單位能耗高、污染重、附加值低的產品 (四)屬于"上大壓小"項目中應關停的高耗能項目,提前關停。 四、預警調控程序 (一)區經貿局、統計局根據季度用能企業能源影響?磨臺時產量的5個因素及改進?法,提?產能,節能降耗 ?磨臺時產量的?低不僅影響?產?標的實現,?且影響電耗和能耗,進?影響企業成本和效益。本?從影響?磨臺時產

1)若球磨機產量低,產品細度粗,應為裝載量不足,或者已磨損嚴重。 2)若球磨機產量較高,但產品細度較粗,可能由于大球太多,小球太少,即平均球徑太 大也可能是前倉的鋼球偏多,細兩套生料粉磨系統工序電耗平均降低7.72 kWh/t,若按2017年度共生產生料140.15萬t、平均電費0.538元/kWh計算,每年降低電費支出:140.15×7.72×0.538=582.1(萬元)。 由于原1#、2#生料立

當原料磨系統出現故障時,故障不能及時排除,主電機空轉20分鐘時,匯報領導停止主電機。在日常工作中要加強現場跑冒滴漏的治理工作,在進行長時間的檢修時堅持回立磨自2008年投產以來,臺時產量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒有達到210t/h設計要求,生料粉磨系統電耗高主要因素分析認為主要原因

1)若球磨機產量低,產品細度粗,應為裝載量不足,或者已磨損嚴重。 2)若球磨機產量較高,但產品細度較粗,可能由于大球太多,小球太少,即平均球徑太 大也可能是前倉的鋼球偏多,細7、部分磨臺時產量較高,但電耗仍較高,其主要原因是故障停機,庫滿停機頻繁,輔機無功消耗。8、熟料輸送線和石膏破系統設備不能夠及時下料,設備空開。9、三期空壓機,水泵不能夠

煤立磨產量低原因煤立磨產量低原因在水泥生產中,傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統,而當立磨出現以來,由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多如何降低生料立磨粉磨系統的電耗,成為困擾企業的難題。如果將傳統立磨拆除,新建輥壓機系統,不僅新建成本高、施工周期長,對原有的立磨系統也是極大的浪費。 經過

原因如下:①、年上半年水泥發貨少、改產過于頻繁,臺時持續偏低且比重占總產量的%,從而單位電耗較去年相比增多。 ②、年上半年原材料水分略高于去年同期,導致入2.立磨進料溜子處原配置的回轉下料器磨損間隙增大,漏風嚴重,導致窯尾煙囪在線檢測氧含量長期高達10.5%左右,顆粒物折算值高,環保超標的風險加大阻力高、漏風大,使得循環風機電耗居高不下同時,回

立磨產量低、電耗高的原,9、原料磨的規格:ATOX50,設計產量430t/h,主電機功率3800KW選粉機的型號:RARLVT50,磨盤直徑:5000mm,磨輥規格φ3000x1000mm。 10、立磨規格型號ATOX50,每個輥子有輥皮12塊避免了金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量小、噪音低；又因為它是風掃式粉磨,帶有內部選粉功能,避免了過粉磨現象,因此減少了無用功的消耗,粉磨效率高,與球磨系統相比,粉磨電耗僅為后者的50%～6

立磨產量低、電耗高的原,生料制備采用立磨終粉磨系統,主要設備配置為:3700E四輥立磨,設計臺時產量為280 t/h,功率2 500 kW,電流171 A循環風機風量530 000 m3/h,全壓11 000 Pa,功率2 240 kW,電流150 A窯初期調試是尋找磨機參數規律,因為礦渣立磨相對生料立磨料層薄,初期的參數如果配合不好,那么會引起磨機的劇烈振動,嚴重時使磨機頻繁跳停,給磨機調試帶來麻煩

煤立磨產量低原因 煤立磨產量低原因在水泥生產中,傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統,而當立磨出現以來,由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,逐漸總之,立磨入磨粉料比例過多,可造成磨機突然振動停機。在操作過程中當參數發生變化時,要及時判斷并加以調整,避免造成頻繁跳停,不僅對設備造成了損害,而且頻繁啟