A.用高壓水管往燒紅、漏風部位打水 B.大幅度降壓、減風 C.出鐵休風后更換 D.報警 4、沖渣池濾水上層鵝卵石大小是()。 A、24mm B、36mm C、68mm D、810mm原因:碾磨件間有異物磨盤內(nèi)無煤、煤量過多或過少導向塊磨損或間隙過大碾磨件損壞磨輥加載壓力過大、蓄能器故障。 解決方法:停機將異物取出,修復后再啟動唐忠順等:磨煤機一次風口爆燃原因及控制措施磨煤機一次風口爆燃原因及控制措施唐忠順茂名熱電廠,廣東茂名.廣東石油化工學院,廣東茂名525000)某電廠30。

輥―環(huán)式中速磨煤機磨煤機屬于外加力型輥盤式磨煤機。電動機通過主減速機驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn),磨盤的轉(zhuǎn)動帶動三個磨輥(120°均布)自轉(zhuǎn)。原煤通過落煤管落入磨盤,在離心力的作用下沿中速磨煤機風環(huán)：1、風環(huán)的作用是風進入磨機后形成一個旋轉(zhuǎn)的氣流,讓風與煤充分接觸,實現(xiàn)加熱煤的作用,以更好的干燥煤。2、風環(huán)的位置在磨機的磨盤外圍。當磨300rmin即為高速磨煤機本文以中速磨煤機為例介紹其工作原理中速磨煤機應用廣泛的是碗式磨煤機該機具有兩個固定磨輥的外加力型輥盤式磨機兩個輥子在一個旋轉(zhuǎn)磨盤上作滾壓運行來煤經(jīng)供煤皮帶機進。

磨煤機磨盤漏風隱患,密封風機的作用是向磨煤機磨盤轉(zhuǎn)動部位動、靜相對運動部位輸送一定壓力的密封風當密封風壓力高于磨煤機內(nèi)部壓力時可以保證磨煤機內(nèi)的煤粉不能外漏同時還有冷卻磨輥測點引線和給煤機軸端密封使用中速磨煤機運行中可能會發(fā)生劇烈振動,并出現(xiàn)磨輥壓架螺栓振斷的情況。振動的原因主要有：煤質(zhì)較差,煤中矸石、石塊等雜物較多；給煤量大、風煤比不合適；加載壓力偏低,造成磨煤機磨盤轉(zhuǎn)速24.2 r/min 磨煤機旋轉(zhuǎn)方向順時針(俯視) 通風阻力≤6540 Pa 入磨一次風量28.02 kg/s 磨煤機磨煤電耗量6～10 kW·h/t (磨煤機出力) 2. 工作原理 ZGM113G磨煤機是一種中速輥盤式。

磨運行時,減速機的輸出力矩通過輸出傳動法蘭和傳動盤接觸面間的摩擦力傳遞給傳動盤,傳動盤通過上部三個傳動銷帶動磨盤轉(zhuǎn)動。傳動盤除了傳遞扭矩外,同時承受上部的加載力和部磨煤機安裝措施要點.doc,一、工程概況 華電萊州發(fā)電有限公司一期(2×1000MW級)工程#2機組,配置六套冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每套制粉系統(tǒng)配置一臺由北京某燃煤電廠350MW超臨界直流鍋爐配正壓冷一次風直吹式制粉系統(tǒng),采用長春發(fā)電設備總廠設計制造的MPS160HPII型中速磨煤機。該型磨煤機采用液壓加載系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)。

當磨煤機切換運行或六臺同時運行時密封風壓力大幅降低,風量也隨之下降,對機組運行產(chǎn)生很大的平安隱患,嚴重的情況造成機組 MFT,為了防止上述危險情況的發(fā)生,在原有系統(tǒng)的根底2)制粉系統(tǒng)正常停用時,要將原煤斗的下煤閘板關(guān)閉,將給煤機內(nèi)存煤排凈,磨煤機通風5～10min,吹掃要徹底,必須將磨盤上的存煤、磨內(nèi)、分離器、粉管道等可能存在的積粉吹凈。對于燃燒褐3.5磨煤機磨輥磨盤振動 可能的原因:1、碾磨件間有異物2、磨盤內(nèi)無煤、煤量過多或過少3、導向塊磨損或間隙過大4、碾磨件損壞5、磨輥加載壓力過大、蓄能器故障。處理方法:停止磨。

而且,因為磨盤上部有一定的惰性區(qū)間,隨著風環(huán)侵損導致噴口流量提高,一次風速減小,如果噴嘴口速率太小一定會導致該惰性位置有更多煤粉滯留,增加通風阻力,很大程度干擾了磨煤機(5)磨煤機磨盤漏風大,熱風加熱液壓缸,導致回油溫度上升。 三、液壓加載系統(tǒng)故障預防措施 液壓加載系統(tǒng)的主要故障為液壓油壓力的異常,其主要因素為油泵泄漏、電磁閥卡澀、液壓其主要功能是為中速磨煤機磨輥提供隨負荷而變化的碾磨壓力,其壓力的大小由控制閥組中的比例溢流閥根據(jù)負荷變化的指令信號來控制液壓系統(tǒng)的壓力來實現(xiàn)。一、液。

磨盤配風部件結(jié)構(gòu)設計不當, 配風性能差。磨盤配風部件主要是導流環(huán)和噴嘴環(huán), 保證熱風以一定角度均勻進入磨煤機。導流環(huán)和噴嘴環(huán) (風環(huán)) 材料為QT600.3, 實際4.磨煤機出力不足 磨煤機出力不足可能是由于磨煤機風量和給煤機不匹配或者碾磨件的磨損超過標準造成的,針對此現(xiàn)象我們應檢查給煤量和風量大小以及磨輥及磨盤磨損量。ZGM113G 型中速輥式磨煤機使用和維護說明書 篇 磨煤機使用和操作說明 1. 代號和技術(shù)數(shù)據(jù) 1.1 代號 ZGM113G 1.2 技術(shù)數(shù)據(jù) 1.2.1 煤種范圍  分 K、N、G 三個型號,K 為小型,N 為中型,G 為大型。。

上升的氣粉混合物經(jīng)過粗粉分離器受到折向葉片的遮擋改變方向,顆粒大的失去動量落入椎體返回磨盤,而顆粒小的合格煤粉被攜帶出磨煤機進入收粉裝置。從磨盤溢出的采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)每臺鍋爐配有臺一型中速平盤磨煤機兩側(cè)布置每側(cè)臺磨煤機設有獨立的單元制密封風系統(tǒng)每側(cè)密封風系統(tǒng)由臺風機組成。密封風機的作用是向磨煤機磨盤轉(zhuǎn)動部該磨煤機拉桿密封采用填料密封與氮氣密封相接合方式。但是自磨煤機投運以來,不斷出現(xiàn)漏風漏粉現(xiàn)象,密封裝置的使用期限遠不到機組一個小修周期,并且對現(xiàn)場環(huán)境和工藝操作帶來。

首先確定漏粉部位,其次檢查是密封問題還是漏粉部位磨損嚴重造成,對癥下藥。 3.堵煤 造成堵煤現(xiàn)象可能是因為風量過小或者長時間不排渣造成,檢查風量是否足夠,調(diào)整到合適的風量,其次磨盤內(nèi)無煤或煤量少 導向板磨損或間隙過大 碾磨件損壞 蓄能器中氮氣過少或氣囊損壞 停機,消除異物,檢查磨內(nèi)部件是否脫落(注意:當磨煤機進入鐵塊等高硬度中速磨煤機是一種對磨煤機施加外力,使磨煤機壓在旋轉(zhuǎn)的磨盤上,將煤擠壓成煤粉的機器。20世紀20年代,國外開始在電廠鍋爐上使用中速磨煤機。近一二十年來,它才在。

原因:碾磨件間有異物磨盤內(nèi)無煤、煤量過多或過少導向塊磨損或間隙過大碾磨件損壞磨輥加載壓力過大、蓄能器故障。 解決方法:停機將異物取出,修復后再啟動如出現(xiàn)強烈的振動時,本文以輥―環(huán)式中速磨煤機為例,簡述其工作原理。輥―環(huán)式中速磨煤機磨煤機屬于外加力型輥盤式磨煤機。電動機通過主減速機驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn),磨盤的轉(zhuǎn)動帶動三個磨輥（120°均布a.用高壓水管往燒紅、漏風部位打水 b.大幅度降壓、減風 c.出鐵休風后更換 d.報警 4、沖渣池濾水上層鵝卵石大小是()。 a、24mm b、36mm c、68mm d、810mm。