x 1.1 SDA工藝概述 SDA是利用噴霧干燥的原理,在濕態(tài)的吸收劑噴入吸收塔之后,一方面吸收劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)另一方面煙氣又將熱量傳遞給吸收劑噴霧干燥脫硫工藝流程如圖所示,主要分為脫硫漿液的制備、脫硫漿液的霧化、霧滴與煙氣接觸、SO2吸收和水分的蒸發(fā)、灰渣的再循環(huán)與排除五個(gè)步驟。 1、脫硫漿液煙氣脫硫噴霧干燥吸收工藝非常簡單,工藝系統(tǒng)基本組成為:吸收劑漿液制備系統(tǒng)、噴霧干燥吸收塔、布袋除塵器或電除塵器等。 未處理的熱煙氣通過氣體分布器進(jìn)入噴霧干燥吸收塔,與細(xì)小的。

噴霧干燥脫硫工藝,噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混噴霧干燥脫硫工藝(SDA半干法) SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑,通過離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣進(jìn)入吸收器與霧化劑吸收接觸后噴霧干燥法煙氣脫硫又稱為干法洗滌脫硫,是在20世紀(jì)80年代迅速發(fā)展起來的一種濕干法脫硫工藝。在該過程中,SO2被霧化了的Ca(OH)2漿液或Na2CO3溶液吸收同時(shí),溫。

第1頁/共18頁第2頁/共18頁噴霧干燥煙氣脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)第3頁/共18頁噴霧干燥煙氣脫硫工藝的缺點(diǎn)第4頁/共18頁二、噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)工藝流程圖第5頁/共18頁第6頁/共18頁第7頁/共1煙氣脫硫噴霧干燥吸收工藝非常簡單,工藝系統(tǒng)基本組成為:吸收劑漿液制備系統(tǒng)、噴霧干燥吸收塔、布袋除塵器或電除塵器等。 未處理的熱煙氣通過氣體分布器進(jìn)入噴霧干燥吸收塔,與細(xì)小旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝SDA石灰經(jīng)過二級(jí)消化濕式球磨配制成一定濃度的石灰漿吸收劑并加入適量的添加劑用泵送到高位料箱流入高速離心霧化機(jī)經(jīng)霧化后在吸收塔與來自鍋爐的含二氧化硫的煙氣接觸混合石。

噴霧干燥法脫硫的工藝流程如下圖示,吸收劑(大部分采用石灰漿液,也有采用碳酸鈉溶液等)用泵輸送到干燥室頂?shù)男D(zhuǎn)霧化器中,形成云狀霧滴群,霧滴直徑一般在20100使用的旋轉(zhuǎn)噴霧器:霧滴粒徑30～50μm 工藝技術(shù)原理:①在濕態(tài)的吸收劑噴入吸收塔之后,一方面吸收劑與煙氣中的二氧化硫、HCl等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),另一方面煙氣又將熱量傳遞給吸收劑1.SDA工藝概述 SDA是利用噴霧干燥的原理,在濕態(tài)的吸收劑噴入吸收塔之后,一方面吸收劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)另一方面煙氣又將熱量傳遞給吸收劑使之不斷干燥,完成脫硫反應(yīng)后。

噴霧干燥脫硫工藝,旋轉(zhuǎn)噴霧干燥( SDA)半干法脫硫工藝 湖北強(qiáng)達(dá)環(huán)保科技股份有限公司未經(jīng)處理的熱煙氣進(jìn)入吸收塔后,立即與呈強(qiáng)堿性的吸收劑霧滴接觸,煙氣中的酸性成份(Ha、HF、 so, SO,)被吸這三類煙氣脫硫技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已發(fā)展多年,目前在火電廠大、中容量機(jī)組上得到廣泛應(yīng)用并繼續(xù)發(fā)展的主流工藝有4種:石灰石/石灰石膏脫硫工藝,噴霧干燥脫硫工藝,爐鍋爐除塵器噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)是利用噴霧干燥的原理發(fā)展起來的一種煙氣脫硫工藝。其脫硫工藝流程是脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送霧化器,脫硫劑漿液在霧化器中被霧化成細(xì)滴并進(jìn)。

脫硫是利用噴霧干燥原理,在吸收劑噴入吸收塔后,一方面吸收劑與煙氣中的SOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固體產(chǎn)物另一方面煙氣將熱量傳遞給吸收劑,使之不斷干燥,在塔內(nèi)脫1.2、爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝 分為兩步：鍋爐爐膛內(nèi)噴射石灰石粉 爐后煙道增設(shè)活化反應(yīng)器 吸收劑石灰石粉 副產(chǎn)物亞硫酸鈣/硫酸鈣 爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化工藝流程圖 2、噴半干法工藝較簡單,反應(yīng)產(chǎn)物易于處理,無廢水產(chǎn)生,但脫硫效率和脫硫劑的利用率低。目前常見的半干法煙氣脫硫技術(shù)有:噴霧干燥脫硫技術(shù)、循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)等。以下對(duì)其脫硫。

(A )干法脫硫比濕法脫硫高(B )濕法脫硫比干法脫硫高(C )兩者差不多(D )兩者無 可比性。 55、 噴霧干燥脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物是( (A )硫酸鈣(B )亞硫酸鈣(C )硫酸氨噴霧干燥脫硫工藝(SDA半干法) SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑,通過離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣進(jìn)入吸收器與霧化劑吸收接觸后煙氣脫硫噴霧干燥吸收工藝非常簡單,工藝系統(tǒng)基本組成為:吸收劑漿液制備系統(tǒng)、噴霧干燥吸收塔、布袋除塵器或電除塵器等。 未處理的熱煙氣通過氣體分布器進(jìn)入噴霧干燥吸收塔,與細(xì)小。

答:噴霧干燥煙氣脫硫工藝流程包括: ①吸收劑制備 ②吸收劑漿液霧化 ③霧粒與煙氣的接觸混合 ④液滴蒸發(fā)與SO?吸收 ⑤灰渣排出 ⑥灰渣再循環(huán)。 問:噴霧干燥以上幾種SO2煙氣治理技術(shù)目前應(yīng)用比較廣泛的,雖然脫硫率比較高,但是工藝復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用高,防污不徹底,造成二次污染等不足。 2干法煙氣脫硫技術(shù) 半干法脫硫包括包括:除塵機(jī)、排風(fēng)機(jī)、廢氣煙囪、脫硫機(jī)等。 作用:回收廢氣中的粉料,并且對(duì)廢氣進(jìn)行處理,使之達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)環(huán)境。 (6)卸料及粉料輸送系統(tǒng)。 3噴霧干燥的工藝過。

旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法煙氣脫硫工藝.pdf,旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法煙氣脫硫工藝 在國內(nèi) 600MW 機(jī)組應(yīng)用可行性分析 The analysis of appliion feasibility of SDA process for為獲得的除酸效果,提高吸收劑的利用率,需要從理論上對(duì)其流場(chǎng)進(jìn)行分析,本文將利用計(jì)算流體力學(xué)方法(CFD)討論旋轉(zhuǎn)噴霧及半干式反應(yīng)塔的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 噴霧干燥由于其脫硫效率可達(dá)到 75%80%左右,較 適合于中小機(jī)組和老電廠改造。 1.2.2 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥(SDA)法。 此法是利用噴霧干燥的原理,將吸收劑(如石灰漿液)霧化噴入吸收塔內(nèi),使得 吸。