引起磨機振動的原因較多,歸納起來有以下 幾種:風量及風溫的波動、研磨壓力太高或太低、磨內有異物(如鐵塊)、料層過薄或過厚、 蓄能器壓力過大或過小、刮料板磨損、積料多、風d) 處理結皮時,必須有專人指揮,統一指令,側身捅料。 e) 運行中巡檢時,嚴禁正面對著檢查孔,防止正壓或塌料傷人。 f) 預熱器平臺上嚴禁堆放易燃易爆物品。 g) 懸掛設備下及吊裝孔附近煤磨系統的操作主要問題是開機時細度超標,產量偏低。對此提出以下建議: 1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44HZ,引風機進口閥門開度應≦15%,投料后逐步增加拉風。。

隨著粉磨裝備的技術進步,生料粉磨系統與技術也不斷發展,經歷了從風掃或中卸球磨、立磨到輥壓機的發展歷程,總體是朝著有利于提高物料粉磨效率、降低粉磨電耗的方向發展的。輥壓機和立2.6 窯尾c5下料管堵塞和分解爐縮口結皮 這種現象在很多企業都遇到過,引起的原因各有不同,但共同點是在燃煤和生料成分變化情況下發生,回轉窯和分解爐的噴煤量、3.2原料的破碎,預均化和生料粉磨 從礦山開采的礦石用卡車運到水泥廠,由板式喂料機送入單段錘式破碎機,再用皮帶送到預均化堆場,采用橫堆豎取的方式取料,料經皮帶送到石灰石倉.再加上從鐵粉倉和粘土。

(9)通知煤立磨中控員關注本系統的各測點的溫度變化。 1.4窯尾喂煤系統發生故障 (1)適當減料、慢窯、降高溫風機拉風,適當增加窯頭煤,低負荷生產,防止窯內竄料。 (2)通知崗位工及電工(10)通知煤立磨中控員關注本系統的各測點的溫度變化。 窯尾喂煤系統發生故障: (1)適當減料、慢窯、降高溫風機拉風,適當增加窯頭煤,低負荷生產,防止窯內竄料。(1)現象:投產之初,每個班發生五、六次穩流倉塌料現象,發生塌料時一大股物料瞬時沖入提升機,導致提升機超載或料位報警跳停,同時導致料斗變形,提升機底部檢修門變。

5、分析預熱器旋風筒堵塞的原因有哪些? 答:旋風筒內結皮脫落翻板閥動作不良錐體或下料溜子結皮過多投料或止料時預熱器系統溫度過高內筒脫落拉風變動頻繁,當喂料多而系統管道風速又不足以將生料吹散時,生料不能均勻地分散懸浮于氣流中,不僅降低傳熱效率,而且容易造成生料堆積和塌落、另外,喂料量忽高忽低,使入窯生料溫度、分解率、窯一前一后,相距 2 米進行,以防 種種原因造成 CO 中毒。 二、判斷題(每題 2 每,共 20 分) 1、巡檢工在四樓或凈化巡檢時不需佩戴 CO 檢測儀( x )。 2、塌料是因為。

由于安裝失誤造成入V型選粉機皮帶下料管和V型選粉機進料口偏差200 mm,造成一側下料管進料量太少。 (2)由于皮帶機下料特性,導致中間下料遠多于兩側。 (3)入V型選粉機下料管中經常這時,如果再遇預熱器系統塌料,窯尾溫度將會更低,進一步惡化窯的操作,窯頭加煤燒成溫度上不去,反而增加廢氣中CO含量。如果系統排風和燃燒器外流風風量不小,窯內立磨生產過程中形成的料層是有一定顆粒級配的,所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的,粒度過大或過小都會導致級配平衡的破壞,造成料層韌性和剛性的消弱,是非常有害。

原料磨系統塌料原因,20xx年在公司領導的安排下,我參與了8#水泥磨的選粉機塌料、堵料的工藝難題的攻關工作。我所提出的提高入選粉機溫度的基本思路,終成為攻克這一技術難關的關鍵爐料正常下降的原理:在高爐過程中,爐料下降和煤氣上升是一對主要矛盾,而爐 料下降是爐料的重量大于爐料之間的摩擦力+爐料與爐墻摩擦力+煤氣的托力,才能使爐 料正常下降,而阻礙爐料正常下降主要是煤磨系統的操作主要問題是開機時細度超標,產量偏低。對此提出以下建議: 1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44HZ,引風機進口閥門開度應≦15%,投料后逐步增加拉風。。

而跳磨瞬間料層急劇變薄,是因為塌料后磨盤上粉料過多,磨輥無法咬住物料產生滑移壓破料層,而實際磨內物料已相當多,這與打開磨實際檢查相符,若這時用輔傳轉動磨實際上磨機振動的工藝原因是風料配合不當,導致磨盤上料層過薄或過厚,由于料層的過薄和過厚導致磨輥在壓力框架的作用下發生振動或跳動。 磨機發生工藝原因振動的嚴重時還應減料并適當減少分解爐用煤量,以確保窯內物料的燒成,以后隨著燒成帶溫度的回升,慢慢增加窯速和喂煤、喂料量,使系統達到原有的正常運行狀態。但當塌料。

程海洋鄒偉斌 【摘要】輥壓機雙閉路聯合粉磨系統試生產期間輥壓機收塵系統風量小,料餅提升 機返料量大,輥壓機稱重倉振動大,出磨水泥比表面積低且磨頭返料.改造后加強稱重 倉答:①影響系統內物料分布 ②影響系統換熱效果 ③影響系統操作穩定性 ④嚴重時會造成預熱器堵塞及塌料。 6、分析紅窯掉磚的主要原因? 答:操作:①窯皮掛的不好②局部過熱變形③2.1.2.1 高爐用各種原燃料必須按品種卸入規定的料倉,嚴禁混料,料倉的配用計劃由高爐車間提出經生產調度室同意后執行。 2.1.2.2 同一種原料應均衡地卸入所占料。

①停喂料(止料),停分解爐噴煤,窯頭噴煤量逐漸減小,調整過剩風機和篦冷機風機開度控制窯頭負壓穩定,防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭,傷害窯頭人員。 ②關閉煤磨熱風閥大部分立磨和原料立磨一樣采用圓管料自封,極少型號的立磨采用配重式翻板閥來鎖風,后者的鎖風效果好,選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風效果但是已造成系統回料不穩或者塌料發生預熱器塌料是窯系統實際生產中普遍存在的一個問題。它不僅影響燒成系統的熱效率和窯的運轉率,嚴重時造成預分解系統堵塞或窯頭回火,出現人身傷害事故。 1、塌料。

料層太厚, 粉磨效率降低, 當磨機的壓差達到極限時會塌料, 對主電機和外排系統都將產生影響料層太薄,磨機的推動力增加,對 磨輥磨盤和液壓系統都有損傷。 (2)磨機的振動。磨機9、分析預熱器旋風筒堵塞的原因有哪些? 答:(1)旋風筒內結皮脫落(2)翻板動作不良(3)錐體或物料溜子內結皮(4)投料或止料時預熱器系統溫度過高(5)內筒脫落(6當預熱器系統壓力波動較大或頻繁出現塌料等異常情況時,隨時可以縮短吹掃時間間隔,甚可以定在某一級旋風筒上進行較長時間的連續吹掃。當然無異常情況,不應采。