一．立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過大、選粉機轉速過快、內循環過大、輥壓低、循環負荷過大,或者通風量小,產生的粉料過多,超過了通過磨內的氣體攜帶能力,Z后,物料將磨輥埋上,引起立磨粉磨中水的來源主要有兩處,一是入磨物料攜帶的水分二是磨內噴水. 當物料平均水份超過磨機的烘干能力時,物料因粘結在輥道上結皮,形成緩沖層,降低粉磨效率.進磨。

出磨水泥通過空氣斜槽→斗提→空氣斜槽→選粉機,成品由氣箱脈沖收塵器收集進入成品輸送系統,選出的粗粉經空氣斜槽返回磨內。 收塵器收集的成品經空氣斜槽→斗一般情況下,無論喂料多少,都會啟動噴水裝置,以加大物料的韌性和剛性。當三個噴水管中有一個堵住或漏水會導致料層的不均衡,引起磨輥的起伏,導致振動。另外,如果在[摘 要]本文通過對水泥公司立磨系統的調查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質、磨輥壓力、風量、選粉機問題等影響立磨的產量的比較常見的因素,及列出一些主要從設備故障。

2.1 磨內噴水量 保證立磨的穩定運行,是保證料層穩定的過程,噴水的主要作用是穩定料層。噴水量不足,會造成料層不穩,導致立磨振動跳停噴水過多,會造成磨內板結,降低碾磨效率,阻5)出磨原料水分和粒度:出磨生料水分控制指標為≤0.5%,為保證出磨生料水分正常,可根據立磨出口溫度、喂料量、入磨物料水分等情況,通過調節入磨溫度和風量、磨內噴水量等方法來調整。當物料處于立磨裝置的作業區時,大塊物料被壓碎,細物料受壓后形成一層料床,顆粒之間相互摩擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎,因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時。

若壓差過小,說明磨內物料太少,研磨層會很快削薄,引起振動增大,因此應馬上加料,增加噴水,使之形成穩定料層。 2.4 磨功率消耗 立磨傳動功率決定于磨輥給磨盤所施加的壓力及有關停原料調配組停磨內噴水關小循環風機入口擋板,控制磨內溫度升輥超過15分鐘,停磨主電機。 三、原料立磨的維護 立磨如果日常檢查做得比較好,能減少停機次數系統標簽: 磨機工藝參數粉磨輥壓料層風速 立磨工藝參數(講議)立磨屬于中速磨,其園周速度是根據物料在磨盤內的運動速度和粉磨速度相平衡的原理設計的。粉磨速度。

影響磨機出口溫度的因素通常有循環風冷風噴水量熱風物料水分等其中冷風量的變化有可能會使窯磨工況產生影響一般很少采取調節冷風量的辦法來調節出口溫度為了不影響窯系統我們新喂物料通過立磨的喂料口進入磨內并灑落在磨盤,在離心力作用下沿磨盤徑向以螺旋方式向磨盤邊緣移動,隨后經磨輥擠壓、剪切而變小在離心力作用下散出磨盤邊緣的物料被經過噴口1.立磨機混合料倉物料離析嚴重。 2.立磨機系統通風量失調。 3.立磨機系統漏風嚴重。 4.立磨機噴口環通風面積過大。 5.立磨機磨內密封裝置損壞。 6.立磨機磨盤與噴口環處的間隙增大。 7.立磨機研磨。

立磨合理的振動值一般控制在 4～12 mm/s 以內,產生振動的主要因素有磨盤上料 層的薄厚、物料的喂料量及其特性分離器轉速過高,循環負荷太大風量太少,成品不能及時送出磨 內如果風溫過低,會造成烘干物料困難,粉磨難以進行,物料易被壓成餅狀,造成立磨振動。在一般情況下,風溫在入口處為200℃～250℃為宜,在出口處依據物料的含水量噴水量可根據產量需要調節,當喂料量和風溫、風量一定時,噴水量可控制到量。ATOX37.5立磨噴水量一般應控制在3.5～8.0 m3/h。 1.5 磨內風量與風速的控制 ATOX37.5立磨實際上是一種。

立磨磨內噴水系統,1)入磨熱風溫度大幅下降,導致系統烘干效率大幅降低是主要原因。磨內噴水嚴重影響物料的烘干效率與研磨效率,成為制約臺時產量提高的瓶頸。有水操作時,磨機內部主要包括鎖風閥、液壓傳動系統、立磨本體、主電機、主減速機、主電機和主減速機潤 滑系統、分離器(選粉機)、磨輥軸承密封風機、磨內噴水裝置、翻滾裝置、出磨旋風除塵 器圖紙采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內經過烘干和研磨,研磨后的物料被來自窯尾(或熱風爐提供)的熱風帶起后,進入選粉機內篩選,粗顆粒重新進入磨粉磨,合格細粉經旋風。

出現這種情況通過調整磨內噴水,增濕塔噴水,或摻冷風、循環風、穩定磨機入口、出口的溫度,穩定磨機工況。 7.1.9 出磨溫度驟然變化或過高或過低 立磨一般都是露LGMS4521礦渣立磨用于鐵廠高爐礦渣的粉磨,將水淬后的礦渣粉磨合適粒度,摻入普通水泥,用于制作礦渣水泥,礦渣立磨參數適當調整后也可粉磨水泥熟料。該立磨配有噴水系統,噴水系統的停車順序:停喂料機→停噴水→抬輥→開余風閥→關閉入磨熱風閥→開入磨冷風閥→停主電機→停粉煤灰→停吐渣系統→停入磨收塵系統→停選粉機。 長時間停磨時,當油溫允許時停主。

CK450立磨維護要點周期檢查及維護 一、磨輥和磨盤檢查要點:1、異音和異常震動。2、螺栓松動。3、滑動部位的情況。4、密封泄露。5、搖臂軸承座漏油。6、管道漏油。 二、磨輥潤滑油立磨粉磨中水的作用 生料制備立磨粉磨中水的來源主要有兩處,一是入磨物料攜帶的水份二是磨內噴水。 當物料平均水份超過的烘干能力時,物料因粘在輥道上結皮,形成緩沖層,降低甘肅永登祁連山水泥有限公司ATOX37.5型立磨的料層厚度一般控制在30 mm～45mm,料層厚度較薄時可采取的措施有:①增加磨內噴水量 ②降低研磨壓力 ③適當增加喂。

立磨穩定運轉的另一個重要因素是料層穩定,物料布料均勻,這樣才能使得磨內風量、風壓和投料量穩定,否則要通過調節風量、投料量、擋料圈高度來維持料層厚度的此時可增加喂料量減小風量增加噴水量,保持立磨一定料層使之穩定。 D:入磨物料不穩定,料層厚度波動大。沒有保持合理料層和料面形狀,如崗位人員清料不及時喂料稱不下料而引起大幅波動。 E:系統風量。