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立磨料層厚度控制

本發明涉及粉磨設備技術領域,具體涉及一種用于立式輥磨機內的料層厚度控制系統及方法。 背景技術: 立式輥磨機簡稱立磨,主要用于電力領域中的煤粉磨制(中速磨)及水泥生料、水磨損第八節立磨的控制與操作一立磨的工藝參數立式生料磨正常運轉基本操作參數顯示值序號參數性質5000td備注調節喂料量400th控制料層厚度80反映通風量物料水分調節選粉風葉轉速1400rpm控制細度控制的一些控制方法和參數,具體方法:適當降低入磨負壓,目的是使未達到成品細度而出不了磨的懸浮料能夠重新落回到磨盤上粉磨,適當降低料層厚度,提高研磨效率,研磨壓。

理論上講,料層厚度應為磨輥直徑的2%±20 mm,該立磨磨輥直徑為3 000 mm,因此60±20 mm是適宜的料層厚度。此外,料層厚度主要取決于原料質量,如含水量、粒度、顆粒分布和易磨甘肅永登祁連山水泥有限公司ATOX37.5型立磨的料層厚度一般控制在30 mm~45mm,料層厚度較薄時可采取的措施有:①增加磨內噴水量 ②降低研磨壓力 ③適當增加喂工藝控制對立磨振動的影響較大,在生產中大部分立磨的振動均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引起。料層較薄時,可粉磨物料較少,立磨工作效率低下,且料層太薄,使磨輥和磨盤之間產生剛。

5.立磨料層厚度控制對立磨操作的影響 1)影響料厚度的因素: A.噴水量。噴水量大時,則料層厚。 B.入磨溫度。溫度高,料層薄。 C.喂料量。喂料量大,料層厚。 D.研立磨指導書磨主電機電流波動過大原因處理方法碳刷打火停機處理喂料量變化大控制喂料量三個拉緊桿不平衡調整拉緊力磨內料層波動過大控制喂料量入磨物料粒度變化大控制喂料量分我公司 ATOX37.5 型立磨的料層厚度一般控制在 30~45mm,料層厚度較薄時可采取的措施有:①增加磨內 噴水量②降低研磨壓力③適當增加喂料量,一般增減喂料量的波動不得大于 5%④提 高選粉機轉速,。

立磨操作中的主要控制參數壓差:壓差是指風環處的壓力損失,它也是立磨操作中為重要的控制參數之一。在磨機運行時,磨內負荷量的變化不僅從磨機電流、料層厚度、振動幅度等參立磨操作控制參數 立磨主要控制參數為:磨內通風量、料層厚度、振動值、研磨 壓力、壓差。 一.磨機通風量 立磨也是一種風掃磨,通風量要適當。風量不足,合格的生料不能及時帶.2,一種基于模糊PID算法的立磨智能控制系統,本發明涉及生產設備控制技術領域,具體是一種基于模糊PID算法的立磨智能控制系統。包括立磨機、除塵器。

噴水量不足,會造成料層不穩,導致立磨振動跳停噴水過多,會造成磨內板結,降低碾磨效率,阻塞噴水管,增加系統能耗。因此,噴水量的控制在保證水泥立磨系統的穩定運行中顯得尤為重要。5.1.5立磨的拉緊桿壓力(研磨壓力) 立磨的研磨力主要來源于液壓拉緊裝置,通常狀態下,拉緊壓力的選用和物料特性及磨盤料層厚度有關,因為立磨是料床粉碎,擠壓力通過顆粒間互相傳主要的原因是磨盤、磨輥堆焊后由于擋料圈高度未調整,料層厚度相對降低而到了運行末期,磨盤、磨輥的磨損嚴重,料層厚度相對提高,主電機電流上升。 因此,公司決定調整立磨擋料圈高度來。

GBS2型立磨料層厚度測試儀,是用來測量立式水泥磨料層厚度的專用精密測量儀器,該儀器具有測量精度高,抗干擾能力強、跟蹤速度快、操作方便等特點,并設有標準的模擬量輸出接口,1、穩定料床 維持穩定料床,這是生料立磨料床粉磨的基礎,正常運轉的關鍵。料層厚度可通過調節擋料圈高度來調整,合適的厚度以及它們與磨機產量之間的對應關系,應(1)喂料量小。立磨的喂料量必須適應磨機能力,每當喂料量低于額定產量,料層將逐漸變薄,磨輥面與磨盤面直接接觸引起振動。 處理措施:立即增加喂料量,適當降低輥壓,根據料層厚度的增。

第八節 立磨的控制和操作 一、立磨的工藝參數 表 立式生料磨正常運轉基本操作參數顯示值 序號 參數性質 項目 5000t/d 備注 1 調節 喂料量 400t/h 控制料層厚度 2 控制 入磨風穩定的料層是立磨粉磨的基礎,正常運轉的關鍵,操作中通過喂料量來使壓差值在正常范圍內,從而穩定磨內料層厚度,以減少磨機振動。 8、 拉緊裝置油壓的控制 研磨壓力隨磨機喂料量的多礦渣粉磨總體控制方案包括采用專家規則的立磨料層設定、基于量化因子自校正模糊控制算法的料層控制和磨機進出風口壓差模糊控制三部分,選取礦渣喂料量和入磨冷風調節閥開度作。

立磨料層厚度控制,在操作上應當嚴格將振動控制在允許范圍內,才能為穩定運行創造先決條件。 2.2 料層厚度 立磨穩定運轉的另一重要因素是料床穩定。料層穩定,風量、風壓和喂料量才1.2 料層厚度的控制 立磨是應用料床粉磨的原理進行物料的粉磨,故合適的料層厚度、穩定的料床是立磨粉磨的基礎,也是立磨操作的關鍵。料層厚度受研磨壓力、喂料量、噴水量、風量、風速2、正常操作控制 2.1穩定料層 生料立磨的粉磨原理即料層粉磨,故應維持適當的料層厚度是設備正常運行的關鍵。在剛投料時由于是磨盤喂料,一般通過觀察吐渣。

立磨運行中有時產生的吐渣料大于送走的成品量,從卸料口堆積到立磨刮板腔里,阻礙立磨刮料板運行,造成磨機運行阻力增大、主電動機功率異常升高及振動加大的不正常現象。 1立磨上海重型機械有限公司致力于立磨機、球磨機、回轉窯等水泥生產設備生產線的研發、生產、銷售、工程總承包。50余年打造品牌,服務全球1000余家客戶。歡迎致電,竭誠為您服務。Atox50立磨只有達到風、料、研磨壓力平衡時才能保證磨機處于均衡穩定的粉磨狀態,在生產中要培養用好風是關鍵,壓力是保證的意識。同時根據物料的物理性能,能調節好恰當的擋料環。

立磨料層厚度控制,立式輥磨簡稱立磨,目前是水泥行業的一種節能粉磨設備。之前立磨主要用于粉磨生料,由于生料料層較厚,料床較穩定,調整維持好合適穩定料層厚度的方法主要是調 節適當的擋料圈高度, 尋求合理的輥壓, 控制適宜的 風環處風速。B 水泥廠的立磨型號為國產 ML2650,輥徑Φ2080mm,輥油壓操作參數5煤立磨料層厚度一般控制在50~80mm左右比較合適。原則是喂人磨機內的物料要能及時被粉磨,及時流向下程,系統壓差不要控制太高,保證振動在合理的范圍內即可。 料層厚度計算公式:。

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