精度可達IT5～01
精度可達IT6 ～ IT5,表面粗糙度 低于Ra1.25 ～ 0.01 μm。一般用于單件、小批量的高精度外圓表面的終加工或無法磨削的有色金屬零件的高 
加工精度可達 IT5 ～ 01,表面粗糙度可達 Ra0.63 ～ 0.01 微米。研磨拋光雖然也可以拋光各種造型的產品,但對于粗細的,要求特別的高的零件卻無能為力。比如
的表面形狀有平面,內、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
測溫精度可達۪.01℃的 RTD 電路 相對 NTC 而言,RTD 器件的精度比較高,時間和溫度的穩定性也,線性溫度特性也 穩定,因此在過程控制系統的溫度
工藝特點 [編輯] 設備簡單,精度要求不高。 加工質量可靠。可獲得很高的形狀精度和很低的表面粗糙度（Ra）。加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra=0.63
2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度,因此加工精度可達IT10—IT7,表面 高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度 為0.04
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。1）精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。2）超精密磨削表面
精度可達IT6～IT5,平行度可達0.01～0.03 mm,直線度可達0.01～0.03 mm/m,表面粗糙度Ra可 達0.8～0.2μm。 2 平面砂帶磨削 對于有色金屬、不銹鋼、各種非 
精度可達IT6~IT5級,表面粗糙度Ra值可達0.80~0.20 。 磨削主要適用于外圓、內圓、平面以及各種成形表面（齒輪、螺紋、花鍵等）的精加工。它可以用于加工 
加工精度可達IT5～IT01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。 百度百科 百度百科 登錄 分享 電腦版 取消 目錄 聲明：詞條人人可編輯,創建、修改和認證均免費 詳情 8
加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。 拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸
加工精度可達IT5～IT01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。編輯摘要 基本信息 編輯信息模塊 名稱： 研磨 拼音： yan mo 釋義： 用工具研成粉末 用法： 中性 目錄
精度為 IT6~ IT9 級,精密的軸徑尺寸精度可達 IT5 級。 (2) 形狀精度軸類零件是用兩個軸頸支承在軸承上,這兩個軸頸稱為支承軸頸,也是軸的裝配 
1.尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要部件,它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6～9,精密軸頸可達IT5。 2.幾何形狀精度
磨削時,由于刀刃很多,所以加工時平穩、精度高。磨床是精加工機床,磨削精度可達 IT6—IT4,表面粗糙度 Ra 可達 1.25—0.01?m,甚可達 0.1—0.008?m。
[填空題] 成形磨削加工尺寸精度可達IT5,粗糙度RA 達（）。 對社團變更注銷和修改章程做出決議時必須經出席會議的會員（）以上通過 ["三分之二""四分之三""五分之三
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。1）精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。2）超精密磨削表面
? 這是金屬加工（mw1950pub）發布的第 7826 篇文章 導讀 加工精度主要用于表征生產產品的精細程度, 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級
加工精度可達 IT5～01,表面粗糙度可達 Ra0.63～0. 01 微米。 [編輯本段] 分類 研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 類。濕研：又稱敷砂研磨,把液態研磨劑連續
精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。 研磨拋光機研磨的方法一般可分為濕研、干研和半干研3類,其應用詳細介紹如下： 1.濕研：又稱敷砂研磨 
