金屬強度越大越容易磨損
工件或切屑上的硬質點硬度越高,數量越多,工件與刀具的硬度比越大,磨料磨損的作用越大,刀具越容易磨損 粘接是冷焊.切削塑性金屬 材料時,在較大的
PFM)全冠也稱金屬烤瓷全冠,它是用低熔瓷與金屬底層材料聯合制成的修復體,兼有金屬的強度 向外擴張變形,金屬基底層越薄,變形量越大,從而導致PFM全冠 頸部不
這會顯著降低金屬材料的強度 、塑性、韌性等力學性能,破壞金屬構件的幾何形狀,增加零件間的磨損,惡化電學和光學等物理性能,縮短設備的使用壽命,甚
金屬材料與熱處理習題及答案章 金屬的結構與結晶 一、判斷題 1、非晶體具有各同性的特點。 2、金屬結晶時 過冷度越大 結晶后晶粒越粗。 3、一般情況下
加熱的溫度越低,保溫的時間越短越好。因為在這兩種條件下,晶粒尺寸越小。2.是不是壓下量越大越 1、單從強度 上考慮,加熱溫度低有利于強度的提高,但是熱軋
強度和硬度之間有一定的關系,一般是材料的強度越高,硬度越高。但像玻璃、陶瓷這樣的材料,它們的硬度很高,但卻非常容易碎。我想過很 
工件或切屑上的硬度越高、數量越多,刀具與工件的硬度比越小,則刀具越容易磨損。因此,金屬 在較大的壓力和適當的切屑溫度作用下發生粘結,刀具表面局部強度
金屬的價電子數相差越大,固溶強化作用越顯著。 5. 效果 屈服強度、拉伸強度和硬度都要強于純金屬 又如在切削加工中為使工件表層脆而硬 
（1）黏著磨損載荷越大,表面溫度越高,黏著現象也越嚴重。對于一定硬度的金屬材料,在不同壓強下進行磨損試驗得到了磨損率與壓強關系曲線圖,當壓強達到材料
越大,即其波谷越深。這樣,灰塵、變質的潤滑油、酸性的和堿性的腐蝕性物質容易 積存在這些凹谷處,并滲透到材料 
hD ↑γ0↑v↓ hD 切屑的類型及控制 4）崩碎切屑 切脆性材料,工件材料越是脆硬、 進給量越大則越容易 高溫時擴散磨損和化學磨損強度較高；在中 低溫 時,冷
硬度增加,需要的旋壓力越大,旋壓模具和旋壓刀輪的磨損 越快。 ②延展性: 鋁(合金鋁除外)>紅銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦 延展性越差、金屬旋壓過程中更容易開裂
resistance,取決于晶型分離力和滑移力,主要取決于分離力,有個測試叫沖擊吸收能測試）,一塊金屬熱處理后硬度越大 屈服強度,這樣一塊金屬可以很硬 還不
組成鋼絲繩的鋼絲根數越多,捻制損失也越大,金屬芯的捻制損失更大。 磨損后鋼絲繩的強度 將下降,而且強度下降的程度和鋼絲繩的有效金屬界面的減少
磨損的結果會提高應力水平,增加應力集中,但磨損所造成的耗損主要影響運動機構的功能,所以磨損量的預估是磨損疲勞分析的一個 裂紋擴展的尺寸越大
當鈑金折彎平行于金屬材料纖維方向時,在鈑金折彎處很容易產生裂紋,折彎強度較低,易 翻邊的質量,可以使用較大的圓角,圓角越大翻邊越容易,如 圖435所示 3.9.2
（1）黏著磨損載荷越大,表面溫度越高,黏著現象也越嚴重。對于一定硬度的金屬材料,在不同壓強下進行磨損試驗得到了磨損率與壓強關系曲線圖,當壓強達到材料
金屬 對聚乙烯、金屬對金屬、聚乙烯對陶瓷、陶瓷對陶瓷等。材料的強度越大,其磨阻系數越低,磨損率 
在化工,煤炭,石油等等惡劣環境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統的
表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損越快。 影響配合的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,越易磨損,使工作
