1#4#輥之間開150mm孔各1個(gè)(每臺(tái)立磨4只磨輥),下接150mm圓管平行于立筒垂直接散料鋼架處,此管下方接150mm圓管平行于出料倒錐體距磨盤400mm處,入磨溜子處由于位置受限不用接回灰當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋31.水泥粉磨過(guò)程中,主軸承溫度升高,磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),且生產(chǎn)出的水泥有假凝現(xiàn)象,是何原因造成,應(yīng)如何解決? 答:入磨熟料溫度過(guò)高,造成磨內(nèi)溫度升高,石膏脫水應(yīng)控

該工藝在國(guó)內(nèi)各大礦渣微粉工程中得到廣泛應(yīng)用,然而在實(shí)際應(yīng)用中礦渣含水率較高,黏性較大,極易黏接在喂料閥上和下料管上,時(shí)間長(zhǎng)后黏接的礦渣易板結(jié)成塊,造成喂2)提升機(jī)的小收塵如果出故障,均化庫(kù)內(nèi)和提升機(jī)殼體都會(huì)冒灰,應(yīng)提醒崗位工每2小時(shí)檢查其下料管是否暢通。每次停機(jī)后重新開機(jī)時(shí)更應(yīng)如此。 3)緊急情況下止料可以20、立式磨的控制項(xiàng)目有:磨內(nèi)通風(fēng)量、磨機(jī)進(jìn)出口壓差以調(diào)節(jié)磨機(jī)喂料量、根據(jù)出磨氣溫來(lái)調(diào)節(jié)噴水量或輔助熱風(fēng)溫度、控制磨機(jī)入口負(fù)壓、控制粉磨液壓、保持磨內(nèi)料層厚度穩(wěn)定、穩(wěn)定原料質(zhì)量、控制入

原料立磨的結(jié)構(gòu)及工作原理 一立磨主要工作原理由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)機(jī)殼內(nèi)磨盤旋轉(zhuǎn),磨輥在磨盤的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉(zhuǎn),物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置和進(jìn)料口落入磨盤,受到離心力的作用向?yàn)樨瀼芈鋵?shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于實(shí)施〈國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(年)〉若干配套政策的通知》(國(guó)發(fā)[2006]6號(hào))要求,鼓勵(lì)企業(yè)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)適用技術(shù),商務(wù)部和國(guó)家稅務(wù)總噴水裝置:噴水裝置有兩個(gè)作用,一是降低磨內(nèi)溫度,二是通過(guò)增大水份穩(wěn)定了層。在南北兩側(cè)各安放一噴嘴,磨門對(duì)面有淋水管。9、選粉機(jī),選粉機(jī)又稱分離器,按結(jié)構(gòu)分動(dòng)態(tài)分離器、靜態(tài)分離

甘肅永登祁連山水泥有限公司ATOX37.5型立磨的料層厚度一般控制在30 mm～45mm,料層厚度較薄時(shí)可采取的措施有:①增加磨內(nèi)噴水量 ②降低研磨壓力 ③適當(dāng)增加喂當(dāng)噴水量適當(dāng)(經(jīng)驗(yàn)所得),出磨溫度適中,但磨機(jī)料層卻不穩(wěn),原因是磨內(nèi)某一噴水管道因風(fēng)蝕而斷裂,部分噴水落入噴口環(huán)或被熱氣流帶走,磨盤上相對(duì)噴水量少,料層不穩(wěn),Φ2.6×11m球磨機(jī)(礦粉球磨機(jī))進(jìn)料裝置由下料斗、襯板和支架組成,均由鋼板和型鋼組成。下料斗的后壁為垂直型,以熟料堆積作為料襯。進(jìn)料裝置通過(guò)支架固定在基礎(chǔ)上。料斗設(shè)有檢查門和

在立磨系統(tǒng)中,主要設(shè)備通常包括:磨主電機(jī),磨主齒輪減速機(jī),減速機(jī)潤(rùn)滑裝置,主電機(jī)稀油站,吐渣斗提,液壓裝置,磨輥潤(rùn)滑裝置,密封風(fēng)機(jī),磨機(jī)噴水裝置,回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥,振動(dòng)喂料機(jī),立磨選粉裝置。調(diào)試初期,立磨噴水裝置沒(méi)能按期投入使用,加之原料綜合水分較低(7%以內(nèi)),選粉機(jī)轉(zhuǎn)速提高50轉(zhuǎn)以上,立磨即產(chǎn)生劇烈振動(dòng),操作中只能用降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)避免磨機(jī)振停,生料細(xì)度偏粗,大而沖牙器的優(yōu)點(diǎn)是除垢更加細(xì)致。牙刷能清潔牙齒表面,去除大多數(shù)食物殘?jiān)?保持口腔清潔,而沖牙

2.對(duì)建(構(gòu))筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性及其耐火等級(jí)、主廠房?jī)?nèi)部位的防火措施、運(yùn)煤系統(tǒng)建筑構(gòu)件的防火性能、脫硫系統(tǒng)的消防措施、建筑物的安全疏散、管道和電纜穿1、噴水系統(tǒng)的原理和功能 LGMS4521礦渣立磨噴水系統(tǒng)包括水箱、水泵、控制閥、電磁流量計(jì)、管路和噴頭等。噴水管路從立磨筒體伸入磨內(nèi),布置在磨輥之間的空腔,噴水端位于磨輥與磨盤鍋爐本體范圍內(nèi)的主要承壓管件省煤器管、水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管(以下簡(jiǎn)稱"四管")是火力發(fā)電廠鍋爐的重要設(shè)備之一,分別承擔(dān)著加熱給水、蒸發(fā)給水、加熱蒸汽、加熱做功蒸汽

(1)水泥立磨相對(duì)生料立磨和礦渣立磨,調(diào)試更加困難的主要因素是物料中水分少,物料流動(dòng)性好,料床穩(wěn)定性差。 (2)噴水對(duì)水泥立磨穩(wěn)定高產(chǎn)運(yùn)行關(guān)重要,但在料層穩(wěn)定情況下,盡量降低噴水6.磨內(nèi)限制噴水 通常情況下,為了保證物料層的穩(wěn)定,會(huì)采取磨內(nèi)噴水的措施,因?yàn)槲锪蠈硬粔蚍€(wěn)的情況下,忽高忽低會(huì)影響研磨效果,造成吐渣。但是噴水量的大小要控制,特別是煤立磨,對(duì)它的立磨入口溫度高,會(huì)造成磨內(nèi)物料烘干過(guò)快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩(wěn)。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加噴水量,穩(wěn)定料層,或者適當(dāng)增加喂料量。若都不奏效,則調(diào)整增濕

出現(xiàn)這種情況通過(guò)調(diào)整磨內(nèi)噴水,增濕塔噴水,或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn)定磨機(jī)入口、出口的溫度,穩(wěn)定磨機(jī)工況。 9、出磨溫度聚然變化的過(guò)高或過(guò)低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對(duì)其影響非常大2、錨桿直徑500mm范圍內(nèi)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料兩遍,待層涂料半干狀態(tài)后開始噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3天 3、防水卷材施工錨桿鋼筋根部,在錨桿100mm寬范圍、采來(lái)自水泥磨的水泥成品,通過(guò)斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽分別送入ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ、ⅵ四個(gè)水泥庫(kù)。在水泥庫(kù)內(nèi)進(jìn)行均化攪拌后,由庫(kù)底卸料系統(tǒng)卸出,由庫(kù)底輸送斜

1,磨內(nèi)噴水:G'H2O(g)=5t/h EP入口總風(fēng)量:V1=842200m3/h EP入口廢氣的濕度:ρsw=(GH2O(K)+GH2O(T)+GH2O(g)+G'H2O(g)+GH2O(a))/V1 窯尾煙氣含水量: GH2O(K)問(wèn)題描述:醫(yī)生把蛀牙磨了。然后用那個(gè)什么管去噴水 噴的特別疼 是破壞牙神經(jīng)了嗎?(男,22歲) 分析及建議: 可能是牙洞太深材料,有點(diǎn)刺激。這你要觀察看看了,如果2.3 噴水 磨內(nèi)噴水裝置是在磨內(nèi)喂料水分偏低,或細(xì)分過(guò)多不易形成穩(wěn)定料層時(shí)使用,且不能長(zhǎng)時(shí)間使用。在磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,不能單靠噴水量的增減來(lái)穩(wěn)定料層,而要根

3、冷卻機(jī)內(nèi)噴水,降低熟料溫度。 4、進(jìn)磨熟料皮帶上噴水。 以上兩項(xiàng)噴水措施降溫效果明顯,但也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水易使部分水汽帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)內(nèi),水汽捕捉熟料粉塵在破增濕塔排灰水分過(guò)高時(shí),不得入庫(kù),排灰用手抓成團(tuán)時(shí),應(yīng)外排。止料后,增濕塔出口溫度低于180℃,應(yīng)停止噴水,以防濕底。 (9)若故障不能短時(shí)間排除,其他操作按正常停